KCB型不锈钢泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。泵内有泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力小，因此轴承负荷小，磨损小。

KCB型不锈钢泵设有稳定阀作为超载保护，阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转。

KCB型不锈钢泵适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。

一、KCB型不锈钢泵的安装说明：

1、安装泵的地点应足够宽敞，以方便检修工作。

2、泵安装的好坏，对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响，所以安装校正工作仔细地进行，不得草率行事。

3、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值，力求简短，减少损失（如弯头等）；并泵在工作时，不超过其允许汽蚀余量。

4、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。

二、KCB型不锈钢泵的安装顺序：

1、在安装过程中，为防止杂物落入机器内，机组的所有孔眼均应盖好。

2、在接好管路及确定电动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍轴的同心度。

3、校正泵轴和电机轴的同心度，在联轴大路外圆上，允许偏差0.1毫米；两联轴器平面的间隙应2～4毫米，（小泵取小值）间隙要均匀，允差0.3毫米。

4、将机组放在埋有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对的楔垫用校正用。

5、为防止管线中杂物进入泵内，对新安装的管线，在泵胶应装设过滤器，其截面应大于吸入管截面的2～3倍。

6、松开联轴大，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

7、在机组实际试运行2～3小时后，作检查，如无不良现象，则认为安装合格。