五模五冲冷镦机-广东泰吉鑫机械有限公司

内部结构

机芯

生产原理

1、五模五冲多冲程螺丝冷镦机，采用空压离合器煞车,起动电流较小，可做寸动运转，单冲程运转及连续运转等，减少试车时间，除寸动运转外，机器运转停止均能使主滑台在最后位置停车，以利於操作空间。

2、本系列全部采用变频器，以做无段变速之用。

3、本系列主要的机件，尤其是机台本体和主滑台於铸造后，都经过退火处理以消除残留应力，防止日后之机器变形，保持长久之精密度。

4、送料系统，采用空压缸压线系统，可调整空气压力，以利不同材质及线径大小，送料爪於回程时均能扬起减少损耗，送料时采无时间限制开关，不会有送料不正常现象发生，以利试车，送料短寸异常时能自动扬起停止送料，送料轮装有防逆转装置，防止线材后退。

5、切断系统，切刀板采用全周式，剪断面整齐，而且与材料径垂直，切刀滑板采对正切刀杆中心，切断施力点确实，增加切料端部的稳定性，切刀板位置不需要用垫片既可调整，调整方式简单确实。

6、后通出系统，采用摇臂式通出系统，通出凸轮采行程可调整式，模可更换为六角整头凸轮，凸轮板经由CNC中心切削加工机精准加工完成，动作圆滑，通出顶点确实稳定。

7、前通出系统，冲模通出系统，通出凸轮板经由电脑精密设计，可使前通出杆通出动作时与主滑台后退动作同步，使工件留在主模内，免于被冲模带出无法进行下一个工序，本系统四组冲模都可以做通出动作，以主模数做独立调整。

8、挟持系统，挟座凸轮采取电脑精密计算，由CNC数值加工机切削而成的共辄凸轮，材质采用轴承钢，正常化热处理后加工，经高周波热处理，保证硬度:HRC58°~61°，挟座滑板传送时保持无间隙动作，减少机台运转时的负荷，增加机台使用寿命，挟座滑板及挟座滑轨表面经高周波热处理，再由精密成型研磨加工，挟座滑轨可调整至精密配合，使挟持工件稳定确实，增加其运转时的寿命，调整挟臂中心位置方法简单确实，挟座翻起使用电动减速马达(HH一84以上)。