产品简介
Z轴行程380mm,一次可装夹500mm长电极,并且电极管浪费降到了(大约100mm),加以超低损耗电路设计,极大提高了电极管的使用效率。
详情介绍
机床主要性能特征
1、 Z轴行程380mm,一次可装夹500mm长电极,并且电极管浪费降到了(大约100mm),加以超低损耗电路设计,极大提高了电极管的使用效率。
2、Z轴采用细分步进马达,实现了快速升降,整个行程只需10秒左右,大大减少了等待时间,效率大幅度提高。机头行程采用电动升降。
3、 旋转头:电机旋转头一体设计,采用钨钢耐磨片及多重防水结构。与夹头采用锥套连接,可保证夹头旋转同心度。
4、自主研发操作系统:一键加工、定深功能、分中功能、定端面功能、专家数据库、极性转换、数字采样、自适应伺服跟踪、穿透功能、柔性加工、高速加工、表面防护、关加工自动回工件面。适用Φ0.3以上电极铜管的细孔加工、厚度300mm以内超厚工件加工,钨钢、铝、AK80等超硬、特殊材料加工。
设备工作条件
1. 电源:380V±10%,50HZ±10%
2. 环境温度:2℃-40℃.建议室温在20℃±1℃
3. 相对湿度:≦75%(无强碱、无强电磁场、无水气状态)
4. 机床噪声等级:≤80db
5. 机床在上述工作环境下能长期稳定工作.
序号 | 技术名称 | 简要说明 |
1 | 装夹电极直径(mm) | Φ0.3-Φ3.0 |
2 | 主轴头行程(mm) | 280 |
3 | 主轴伺服行程(mm) | 380 |
4 | 主轴调节速度(mm/min) | 1500 |
5 | 旋转头转速(rpm) | 0-200可调 |
6 | 工作台尺寸(mm) | 1140*650 |
7 | X*Y轴行程(mm) | 800*500 |
8 | 导向器与工作台距离(mm) | 300 |
9 | 加工电流(A) | 30 |
10 | 输入功率(KW) | 4.0 |
11 | 电源输入方式(V/HZ) | 380/50 |
12 | 数显方式 | 三轴 |
13 | 工作液供给方式 | 浅隙式 |
14 | 工作液供给装置 | 电动泵 |
15 | 工作液压力(Mpa) | 8 |
16 | 工作物荷重(kg) | 800 |
17 | 主机外形尺寸(W*L*H) | 1800*1600*2100 |
18 | 整机重量(kg) | 1600 |
19 | X、Y、Z轴配置 | X、Y、Z轴精密滚珠丝杠 |
20 | Z轴中国台湾直线导轨 |
22 | Z轴混合伺服电机 |
序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
1 | 机床主体 | MS-DZ850C | 1台 |
2 | 电极专用剪刀 | | 1把 |
3 | 双头螺丝刀 | | 1把 |
4 | 内六角板手 | M3 | 1把 |
5 | 内六角板手 | M4 | 1把 |
6 | 内六角板手 | M5 | 1把 |
7 | 内六角板手 | M6 | 1把 |
8 | 内六角板手 | M8 | 1把 |
9 | 导向器 | Ф0.5mm | 1只 |
10 | 导向器 | Ф1.0mm | 1只 |
11 | 电极管 | Ф0.5mm | 100支 |
12 | 电极管 | Ф1.0mm | 100支 |
13 | 密封圈 | Ф0-1.0mm | 20只 |
14 | 中国台湾自锁紧钻夹头 | Ф0-3.0mm | 1套 |
15 | 净水箱 | 20L | 1套 |
16 | 污水桶 | 25L | 1台 |
17 | 机床底脚 | M16 | 4只 |
18 | 平衡条座架 | | 1付 |
19 | 挡水板 | | 1付 |
20 | 使用说明书 | | 1份 |
暂未实现,敬请期待
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