此型号防爆设备请登录江苏弗泰
|设备参数
| 型号 | FT-ABT-85 |
| 测试温度范围（℃） | -70~+20 |
| 温度稳定性（℃） | ±0.2~±0.5 |
| 显示分辨率 | 7 英寸 TFT / 0.01 |
| 加热功率（kW） | 6 |
| 制冷功率（kW @20℃） | 3 |
| 泵流量（L/min） | 30~80 |
| 泵压（bar） | 0.48~3.2 |
| 压缩机 | 2 级，风冷型 |
| 换热器 | 有 |
| 二级循环泵 | 有 |
| 导热介质 | FT410 |
| 温控系统外形尺寸（cm） | 61×108×125cm |
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|设备简介
模拟环境工况对安全气囊模块性能和使用寿命的影响，该测试时基于安全气囊模块寿命周期，测试设备涉及运输、贮存、在车辆上的安装以及车辆的操作、保养和维护。
完整的环境实验程序由实验方法组成，这些实验方法用来模拟环境（例如机械冲击和振动，高温和低温，湿度，光照，粉尘和防腐剂）对安全气囊模块的影响。
模拟总使用寿命的实验条件要比实际使用条件更加严格，其目的是加速老化，以便缩短实验过程。
模拟环境工况对安全气囊模块性能和使用寿命的影响，该测试时基于安全气囊模块寿命周期，测试设备涉及运输、贮存、在车辆上的安装以及车辆的操作、保养和维护。
完整的环境实验程序由实验方法组成，这些实验方法用来模拟环境（例如机械冲击和振动，高温和低温，湿度，光照，粉尘和防腐剂）对安全气囊模块的影响。
模拟总使用寿命的实验条件要比实际使用条件更加严格，其目的是加速老化，以便缩短实验过程。
|典型应用
应用于反应釜高精度温度控制，以及材料测试中的温度条件模拟，拥有宽广的温度范围和强劲的升降温速率，该系列可提供 -92⋯+250℃的温度控制范围，配套反应釜特别适用于快速放热和吸热的化学反应试验。特别适用于新能源汽车电池包的性能测试，流速大，保证 和外部系统快速换热；自润滑磁耦合循环泵，适用于各类试验要求，并可延长使用寿命。
|仪器结构特点
①7 英寸工业彩色触摸屏；
|仪器结构特点
①7 英寸工业彩色触摸屏；
②可以检测和控制流量，泵压，温度等参数，适用于汽车无线电充系统性能测试；
③分段冲击换热技术，大幅度提高了设备的加热制冷速率以及设备的长期耐用性；
④动态制冷控制技术，高温下同样拥有很低的功率积极制冷，保障温度稳定性，同时可以保证系统在 高温下的快速制冷降温；
⑤智能动态温度控制 , 稳定性为 ±0.5℃；
⑥强大的智能循环泵 , 可以选择一个阶段或一个特定的泵压；
⑦液压密封，可以直接使用防冻液作为循环介质；
⑧设计多重通讯数据接口，使其轻松接入各类通讯网络；
⑨所有日常操作均在正前方，管路连接均在仪器后方；可选配远程控制单元，对设备进行远程设置，并且可以辅助记录测试参数，可以检测和控制流量，泵压，温度等参数，适用对电池充放电性能和电池寿命做测试和评估；
|使用技术原理
电加热的热油单元用于在高温和低压的情况下，加热负载或者控制负载的温度。这些系统安装快速、方便并且维护简单，通过配备额外的换热器（冷却器），你就可以得到一个完整的加热冷却系统，这一系统可以快速与负载连接。
|设备结构分析
制冷循环系统是一个由制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器，毛细管和蒸发器经铜管焊接而成的封闭系统。在系统内充有一定量的制冷剂，它在压缩机的作用下，将蒸发器内吸收了热量的低压低温气态制冷剂变成高温高压的气态制冷剂，进入冷凝器冷却液化，形成制冷剂，在制冷系统中不断循环，达到制冷的目的，制冷压缩机是全封闭的，是使制冷剂保持循环的动力。
|主要功能
智能控制
快速制冷控温 远程、本地控制
|使用注意点
电加热的热油单元用于在高温和低压的情况下，加热负载或者控制负载的温度。这些系统安装快速、方便并且维护简单，通过配备额外的换热器（冷却器），你就可以得到一个完整的加热冷却系统，这一系统可以快速与负载连接。
|设备结构分析
制冷循环系统是一个由制冷压缩机、冷凝器、干燥过滤器，毛细管和蒸发器经铜管焊接而成的封闭系统。在系统内充有一定量的制冷剂，它在压缩机的作用下，将蒸发器内吸收了热量的低压低温气态制冷剂变成高温高压的气态制冷剂，进入冷凝器冷却液化，形成制冷剂，在制冷系统中不断循环，达到制冷的目的，制冷压缩机是全封闭的，是使制冷剂保持循环的动力。
|主要功能
智能控制快速制冷控温远程、本地控制要配套 7英寸彩色触摸屏，指尖轻松完成操作，可直接显示各种参数，包括设备自身性能参数和外部控制参数；设计，适用于更加苛刻的外部环境；设计多重通讯数据接口，使轻松接入各类通讯网络；所有日常操作均在正前方，管路连接均在仪器后方，科学的通风设计允许将 设备放置在试验台下，并且可以多台并行摆放，大大节省试验空间；风冷型，安装操作简单；水冷型，散热不受环境温度影响； |设计要求
▶温度、流量、压力要求
①温度指标要求
①温度指标要求
②流量指标要求
③压力指标要求
▶冷却介质
▶冷却介质
▶工作模式
▶负载
▶通讯方式
▶保护措施
▶系统主要部件精度要求及质保要求
▶接口
▶噪音
▶现场工业冷却水
|物料过程控制原理
☑改变控制设定值的方法，能够尽快的响应过程中的系统滞后，得到最小的系统过冲。
☑控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。☑系统采用带有前馈PV，主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。
☑专门设计的滞后预估器（无模型自建树算法）产生一个代替过程变量y(t) 的动态信号yc(t)来作为反馈信号。
☑对控制器产生一个e(t) 信号，使控制器预判控制作用没有大的滞后，这样控制器总是能够产生一个合适的控制信号。
☑通过三点采样（物料温度点、温控系统出口温度、温控系统进口温度）树算法和一般抗滞后串级算法相结合。
|金属保温管
|数据接口及软件标准配置
▷PT100温度传感器输入接口
▷USB数据导出接口（EXCEL格式数据）
▷RS485通信接口（MODBUS协议）
|加热和超温保护说明
|选配：外接触摸屏
|精选零部件
◆循环泵
采用耐高低温磁力驱动无泄漏泵，降低系统泄漏风险。同时有噪音低流量大等优点。（可根据客户需求采用变频控制，更适用于短时间剧烈放热或吸热反应）采用自主研发的低发热量、高流速、耐低温、耐高温循环泵、低噪音。
◆电子膨胀阀
控制较宽温度范围制冷加热控温系统采用艾默生公司生产的电子膨胀阀，通过调整步进电机步数（0～750步/分钟）精确控制制冷剂给液量，提高控制精度。
◆安全保护
完善的安全保护许多附加功能以保证系统的安全运行，对于操作运行中出现的不正常情况能及时进行报警并显示在触摸屏上。关键的保护功能（相序、漏电保护器、制冷系统高低压保护、泵过载、压缩机过载、高低液位、两套独立过温保护、断水保护、循环管路关死保护）
☑控制由两组PID（每组PID是可变的）控制回路构成，这两组控制回路称为：主回路和从回路，主回路的控制输出作为从回路的设定值。☑系统采用带有前馈PV，主控回路的PID运行结果的输出与前馈PV信号复合后作为从控制回路的设定值，通过这样对温度变化梯度控制，保证系统控温精度。
☑专门设计的滞后预估器（无模型自建树算法）产生一个代替过程变量y(t) 的动态信号yc(t)来作为反馈信号。
☑对控制器产生一个e(t) 信号，使控制器预判控制作用没有大的滞后，这样控制器总是能够产生一个合适的控制信号。
☑通过三点采样（物料温度点、温控系统出口温度、温控系统进口温度）树算法和一般抗滞后串级算法相结合。
|金属保温管
|数据接口及软件标准配置
▷PT100温度传感器输入接口
▷USB数据导出接口（EXCEL格式数据）
▷RS485通信接口（MODBUS协议）
|加热和超温保护说明
| 加 热 保 护 | 1.低液位报警、报警不得加热 |
| 2.设备极限温度保护，超出极限温度不得加热 | |
| 3.温度设定限值保护，超过温度限值不得加热 | |
| 4.加热时，加热时间超过 1min，而温度变化小于 0.5°C，报警停止加热 | |
| 5.温度传感器异常的加热保护，双温度传感器，一旦传感器出现故障发 出报警值并停止加热 | |
| 超 温 保 护 | 1.加热管表面温度传感器检测的温度值到达设定超温值 130°C 时报警停 机停加热 |
| 2.温度传感器异常的超温保护，双温度传感器，传感器出现故障发出报警 值并停止加热 | |
| 3.超温 130°C 脱扣报警停加热 |
|选配：外接触摸屏
|精选零部件
◆循环泵
采用耐高低温磁力驱动无泄漏泵，降低系统泄漏风险。同时有噪音低流量大等优点。（可根据客户需求采用变频控制，更适用于短时间剧烈放热或吸热反应）采用自主研发的低发热量、高流速、耐低温、耐高温循环泵、低噪音。
◆电子膨胀阀
控制较宽温度范围制冷加热控温系统采用艾默生公司生产的电子膨胀阀，通过调整步进电机步数（0～750步/分钟）精确控制制冷剂给液量，提高控制精度。
◆安全保护
完善的安全保护许多附加功能以保证系统的安全运行，对于操作运行中出现的不正常情况能及时进行报警并显示在触摸屏上。关键的保护功能（相序、漏电保护器、制冷系统高低压保护、泵过载、压缩机过载、高低液位、两套独立过温保护、断水保护、循环管路关死保护）
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