整个密封的振动体用两只橡胶弹簧I和两只橡胶弹簧II支撑。两台振动电机用螺栓通过振动支架将振动电机固定在振动体两侧面上。两电机相向旋转，使振动体作往复直线振动。机器顶部为原料进料口,由连接板与吸风管连接，再与支撑架连接，其上口将与进料溜管相连，下口由软套管与进料箱相连。进料箱位于进料口正下方，此箱内装有带可调弹簧的淌料板，以控制料流量。它有透明观察窗，其下部连接在振动体上。具有观察玻璃的风室，位于振动体上部中间，吸风罩上面为吸风管，靠胶管将二者连接，吸风管内有一个由外部手柄控制的蝶形风门。是机架，为支撑架，用于支撑吸风管和进料口。轻杂、重质物料出口，位于振动体后下部。出石口在前部中间处，振动体内装有两层抽屉式筛体，上层筛包含有三个分段的筛面，段为钢丝编织网，第二段为长形孔的钢板冲孔筛板，第三段是圆孔钢板冲孔筛板，这层筛面用来分级集中轻杂。下层筛为单一的钢丝编织网，位于该层筛首端上部有可上、下调节的调风板，用来控制石子的排出。

    比重分级去石机工作时，物料不断地进入去石筛面的中部，由于物料各成分的密度及空气动力特性不同，在适当的振动和气流作用下，密度较小的谷粒浮在上层，密度较大的石子沉入底层与筛面接触，形成自动分层。由于自下而上穿过物料的气流作用，使物料之间孔隙度增大，降低了料层间的正压力和摩擦力，物料处于流化状态，使物料自动分层。因去石筛面前方略微向下倾斜，上层物料在重力、惯性力和连续进料的推力作用下，以下层物料为滑动面，相对于去石筛面下滑至净粮粒出口。与此同时，石子等杂物逐渐从粮粒中分出进入下层。下层石子及未悬浮的重粮粒在振动及气流作用下沿筛面向后上滑，上层物料薄，压力减小，下层粮粒又不断进入上层，在达到筛面末端时，下层物料中粮粒已经很少了。在反吹气流的作用下，少量粮粒又吹回，石子等重物则从。

1、较高的去石效率，去石筛板为鱼鳞结构，适合于原粮食含石量较高的粮食加工厂。

2、操作简便，结构紧凑。

3、针对不同的物料，去石板倾角在10-14度范围内调节，以追求佳的工艺效果。

4、外接风机，整机密封，无灰尘外扬，达到理想环保要求。往复摆动结构，绞接处采用橡胶轴承，振动小、噪音低。

5、传动采用调心轴承并加上防松装置，使机械性能更稳定。

    每周应清理一次筛面，保持筛孔畅通。抽出筛格，注意：用压缩空气或钢丝刷清理，严禁敲打，以免筛面弯曲变形。若发现筛面有磨穿的地方，应及时更换。编织筛网应均匀牢固地张紧在木筛框上，不应有凹凸不平现象。

    电机轴承应每六个月加一次高温润滑脂。要经常检查各手柄、手把、手轮、电器螺栓是否松动，要特别注意拧紧振动电机、电器螺栓，不允许有松动现象。

   机器若长期不用，应放置在干燥处，此时应按用固定板支撑起来。