一、电控系统: 日本三菱或松下PLC 加人机界面，彩色触摸式操作屏操作，模块化温度控制，触摸屏上带有工艺参数存储、计数、低温保护、预加热、监控、故障报警等功能的设定。
二、液压系统:伺服泵节能系统，压力流量参数在控制屏中可方便调整，由于伺服电机的高响应性，使输出平稳迅速，重复控制精度可达0.5%，噪音低；配备中国台湾油研液压阀，稳定、可靠。
三、塑化系统:塑化混炼螺杆，确保塑化充分、均匀。
四、调速系统:变频调速+合金钢硬齿面减速箱，调速平稳、节能、嗓音低。
五、开合模机构:开合模机构采用直线导轨，精度高、阻力小，并且承载强度大、不变形。
六、50点或100点进口壁厚控制系统的使用，能满足各种不规则制品对壁厚的要求。
七、模头: 螺旋形流道、先出储料式模头，清除汇合线，保证制品表面光洁度；均采用38CrMoAlA,42CrMoV等材料，经精密加工和氮化处理。
八、更换模具省力:模头采用直线导轨前后移，进退平稳无冲击；更换模具时，模头整体后移，腾出足够空间更换模具，没有障碍物干扰；上平台空间足够大，油源可放置于此；升降模头，便于生产时调整口模与模具间距，减少余料。
九、节能：普通油泵电机会持续运转，大量油液通过溢流阀回到油箱，产生大量损耗，采用伺服后，无动作时电机停转，只有动作执行时才高响应运转，需要多少流量就输出多少流量，减少损耗；比如KS90机，伺服系统能比普通系统每天节电在200度以上，优势非常明显，为客户每天省下很多成本。
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