我们通过气体扩散器的使用，总结出了中频感应炉精练技术，使普通中频感应炉由“化钢"转变为炼钢，在许多情况下钢液(合金)质量达到了LF精炼炉和VD真空脱气精炼炉的质量水准。
  中频感应炉底部安装气体扩散器，底吹气洗的工艺可使合金和脱氧剂快速溶解均匀，以达到去除非金属夹杂物(SiO2、Al,O3、MgO等)、降低有害气体(N、0、H)含量、均化钢液温度等工艺目的，提高产品质量。底吹氩气去除[N] [0] [H]不仅不会缩短炉衬寿命，反而因炉内的温度均匀化和大沸腾降低，延长了炉衬的使用寿命。

  一、中频感应炉底吹工艺的优点：

  ●减少非金 属夹杂物
  ●降低有害气体含量
  ●均化钢液温度及成分
  ●降低废品率，减少不良品出现
  ●延长炉衬寿命
  ●提高感应炉的熔化速率
  ●在冶炼高氮钢时，吹入氮气可增加氮含量
  ●安装无需对炉内进行大的结构性改变
  ●对于高 合金钢时间短的情况效果更加明显

  二、中频感应炉底吹气体控制系统基本参数：

  中频感应炉吨位：0.3~50t
  气电集成一体式
  控制回路：1~2支路
  气体种类：氮气、氩气
  供气压力：0.8~2.5MPa
  流量控制范围：0~500NL/min
  设备结构特点：气电集成一体式
  PLC系统：Siemens S7- 200Smart/S7- 1200/S7-1500
  炉前操作箱：Siemens 7寸HMI+按键操作
  通讯方式：工业以太网/ Profibus-DP
  工作模式：现场操作/远程.上位机操作/手动操作
  自动运行功能：自动复活模式、镇静模式
  流量控制方式：冶金特性控制器
  流量控制特性：线性连续可调
  透气砖管线监测：堵塞、泄漏报警
  透气砖保护措施：透气砖自动修复、防回火保护
  旁路功能：BPS
  重复性误差：≤0.2%
  控制精度：±0.5%FS/±1% FS
  环境温度：-40℃到60℃
  额定电压：220VAC/ 50HZ
  机械连接特点：端面密封替代螺纹连接，易连接可保证百分之100无泄漏
  材质：所有管道和管件接头材质均不低于304SS
  其它：百分之100在线率、重负载设计、支持二级网扩展等