产品简介
产品概述ZW型自吸式无堵塞排污泵是工程技术人员吸收国内外技术,结合我国机电行业的实际情况而研制成功的,该泵通过叶轮和泵体的新颖结构,集自吸和无堵塞排污于一身,即可象一般清水自吸泵那样不需按底阀,不需引灌水,又可抽吸含有大颗粒固体块,纤维的污物、沉淀物废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物,*减轻工人的劳动强度,而且使用、移动、安装方便、极少维修、性能稳定。材质分为铸钢、铸铁、不锈钢(参照IH型泵的材质表) 产品特点ZW型自吸式排污泵,又称固液泵或杂质泵。该系列泵水力设计*,叶轮是缩在单独的叶轮室内,连接叶轮室的是压水室,当叶轮旋转时,泵内液体产生强烈的轴向涡流作用,使进口造成真空,出口产生扬程。因而杂质可以从压水室排出,所以它的流道是*畅通的,其排污效果是其他自吸式排污泵的。 产品用途可广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮等介质的杂质泵。 型号意义例如:100ZW80-20PB100-进口直径(mm )ZW-自吸式无堵塞排污泵80-额定流量(m3/h)20-额定扬程(m)P......
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产品概述 ZW型自吸式无堵塞排污泵是工程技术人员吸收国内外技术,结合我国机电行业的实际情况而研制成功的,该泵通过叶轮和泵体的新颖结构,集自吸和无堵塞排污于一身,即可象一般清水自吸泵那样不需按底阀,不需引灌水,又可抽吸含有大颗粒固体块,纤维的污物、沉淀物废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物,*减轻工人的劳动强度,而且使用、移动、安装方便、极少维修、性能稳定。材质分为铸钢、铸铁、不锈钢(参照IH型泵的材质表) 产品特点 ZW型自吸式排污泵,又称固液泵或杂质泵。该系列泵水力设计*,叶轮是缩在单独的叶轮室内,连接叶轮室的是压水室,当叶轮旋转时,泵内液体产生强烈的轴向涡流作用,使进口造成真空,出口产生扬程。因而杂质可以从压水室排出,所以它的流道是*畅通的,其排污效果是其他自吸式排污泵的。 产品用途 可广泛适用于市政排污工程、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、石油、矿山和河塘养殖等行业。它是目前国内抽送固体颗粒、纤维、浆料和混合悬浮等介质的杂质泵。 型号意义 例如:100ZW80-20PB 100-进口直径(mm ) ZW-自吸式无堵塞排污泵 80-额定流量(m3/h) 20-额定扬程(m) P-材质为不锈钢(304、305、306、307、316、316L) B-配防爆电机 |
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型 号 | 流量 (m3/h) | 扬程 (m) | 功率 (km) | 转速 (r/min) | 效率 (%) | 汽蚀余量(m) | 自吸高度(m) | 自吸时间(min/m) | 重量(kg) | 25ZW8-15 | 8 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.0 | 5.5 | 3 | 100 | 32ZW5-20 | 5 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 | 32ZW10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 | 32ZW9-30 | 9 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 | 40ZW10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 | 40ZW20-15 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 | 40ZW15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 | 50ZW10-20 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 | 50ZW20-12 | 20 | 12 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 | 50ZW15-30 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 | 50ZW20-35 | 20 | 35 | 5.5 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 150 | 65ZW30-18 | 30 | 18 | 4 | 1450 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 200 | 65ZW25-30 | 25 | 30 | 5.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 3 | 200 | 65ZW25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 | 65ZW40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 1450 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 | 65ZW65-25 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.5 | 2 | 240 | 80ZW40-16 | 40 | 16 | 4 | 1450 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 240 | 80ZW40-25 | 40 | 25 | 7.5 | 1450 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 | 80ZW25-40 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 | 80ZW65-25 | 65 | 25 | 11 | 290 | 52 | 3.0 | 5.5 | 2 | 240 | 80ZW80-35 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 45 | 3.0 | 5.5 | 3 | 285 | 80ZW80-35 | 80 | 35 | 15 | 1450 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 450 | 80ZW50-60 | 50 | 60 | 22 | 2900 | 55 | 3.0 | 5.0 | 3 | 340 | 100ZW100-15 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 50 | 4.0 | 5.5 | 3 | 300 | 100ZW80-20 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.5 | 3 | 300 | 100ZW100-20 | 100 | 20 | 11 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.5 | 3 | 340 | 100ZW100-30 | 100 | 30 | 22 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 510 | 125ZW120-20 | 120 | 20 | 15 | 1450 | 55 | 4.5 | 5.5 | 2 | 500 | 150ZW180-14 | 180 | 14 | 15 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.5 | 3.5 | 500 | 150ZW180-20 | 180 | 20 | 22 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 570 | 150ZW180-30 | 180 | 30 | 37 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 680 | 150ZW180-38 | 180 | 38 | 55 | 1450 | 45 | 5.0 | 6.0 | 3.5 | 800 | 200ZW280-14 | 280 | 14 | 22 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 700 | 200ZW280-28 | 280 | 28 | 55 | 1450 | 55 | 4.0 | 5.2 | 3 | 940 | 250ZW420-20 | 420 | 20 | 55 | 1450 | 61 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1150 | 300ZW800-14 | 800 | 14 | 55 | 1450 | 65 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1400 |
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故 障 | 产 生 原 因 | 排 除 方 法 | 泵不出水 | 1、 泵体储液不足 2、 吸入管路漏气 3、 转速太低 4、 泵反转 5、 吸入太高或吸入管路太长 | 1、 加足 2、 检查并排除泄漏现象 3、 调整电源电压 4、 检查纠正 5、 降低吸程和缩短管路 | 出水量不足 | 1、 因使用不当,吸入管路被堵塞 2、 功率不足转速太低 3、 出水阀门开度太小 | 1、 堵塞物 2、整额定转速 3、大开度 | 泵噪音、振动过大 | 1、 底脚不稳 2、 轴承严重磨损 3、 吸程过高 4、 流量太大 | 1、 加固 2、 更换轴承 3、 降低吸程 4、 控制流量 | 轴承升温过高 | 1、 轴承损坏 2、 润滑脂变质或干燥 | 1、 更换 2、 更换润滑脂 | 泵泄漏 | 1、 机械密封件损坏 2、 联接螺栓松动 | 1、 更换 2、 加固 |
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水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考) 介质 | 浓度 (%) | 聚丙烯 | 浓度 (%) | A B C | 25°C | 50°C | 20°C | 60°C | 硫酸 | 60 | √ | | <30 | √ | Χ | 硝酸 | 25 | √ | | 20 | √ | Ο | 盐酸 | <36 | √ | | <38 | √ | √ | 氢氟酸 | 35 | √ | | 40 | √ | Χ | 醋酸 | <80 | √ | | <20 | √ | Ο | 氢氧化钠 | 100 | √ | | | √ | √ | 重鉻酸钾 | 25 | √ | | | √ | √ | 臭水 | | Χ | | | Ο | Χ | 乙醇 | | √ | | <50 | √ | √ | 丙酮 | | √ | | 10 | Ο | | 四氯乙烷 | | Ο | | | Ο | Χ | 氟利昂22 | | √ | | | Ο | Ο | 漂白液 | CL13% | √ | | CL12.5% | Ο | Ο | 电镀液 | | √ | | | Ο | Χ | 照相液 | | √ | | | √ | √ |
介质 | 浓度 (%) | 不锈钢 | 浓度 (%) | 陶瓷 | 25°C | 50°C | 25°C | 50°C | 硫酸 | <5 | √ | Χ | | △ | △ | 硝酸 | 70 | △ | √ | | △ | △ | 盐酸 | | Χ | | | △ | △ | 氢氟酸 | | Χ | | 0~100 | Χ | | 醋酸 | <20 | √ | √ | | △ | △ | 氢氧化钠 | 70 | √ | √ | | Ο | Χ | 重鉻酸钾 | 40~60 | △ | △ | 10~20 | △ | △ | 臭水 | | Ο | | | △ | △ | 乙醇 | | △ | √ | | △ | △ | 丙酮 | | △ | △ | | △ | | 四氯乙烷 | 50 | △ | △ | | △ | △ | 氟利昂22 | | △ | | | △ | △ | 漂白液 | CL12% | Χ | | | △ | △ | 电镀液 | | | | | △ | △ | 照相液 | | △ | | | △ | △ |
注:△为优良;√为良好;Ο为可用,但有明显腐蚀;Χ腐蚀严重,不适用。
PVDF的物理机械性能 性能 | 单位 | 按照 | 密度 | g/cm3 | 1.75-1.79 | 比度 | cm3/g | 0.56-0.75 | 熔点范围 | 0c | 155-170 | 折光率 | n25D | 1.42 | 成型收缩率 | % | 2-3 | 拉伸强发(屈服) | Mpa | 28-41 | 拉伸强发(断裂) | Mpa | 31-52 | 伸长率(断裂) | % | 100-400 | 冲击强度(无缺口) | KJ/m | 107-214 | 压缩强度 | Mpa | 55-69 | 硬度(邵氏D) | | 70-80 | 耐磨 | mg/1000r | 7.0-9.0 | 极限氧指数(l0 I) | % | 44 | 燃烧速率 | | V-D | 电阻率 | u194 | 1.0x10 15 | 介电常用数 | 10 31 CYCles | 9.7 |
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能 化学介质 | 浓度 (%) | 使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (%) | 使用温度℃ | 化学介质 | 浓度 (%) | 使用温度℃ | 盐酸 | 36 | 135 | 氢氧化氢 | <10 | 85 | 乙醇 | | 135 | 硫酸 | <60 | 120 | 氢氧化氢 | 50 | 50 | | | 50 | 硫酸 | 80-93 | 95 | 碳氧化铵 | | 110 | 甲醛 | 37 | 50 | 硫酸 | 90 | 65 | 碳氧化钙 | | 135 | 丙酮 | 10%水溶液 | 50 | 硝酸 | <50 | 50 | 碳酸纳 | 水溶液 | 135 | 肼 | 水溶液 | 95 | 磷酸 | <85 | 135 | * | 水溶液 | 120 | 苯 | | 75 | 磷酸 | 85 | 110 | 氨水 | | 110 | 苯胺 | | 50 | 醋酸 | 10 | 110 | 盐水 | | 135 | 甲苯 | | 85 | 醋酸 | 80 | 80 | 磷酸氢钠 | 水溶液 | 120 | * | | 50 | 醋酸 | 100 | 50 | 磷酸钙 | 水溶液 | 135 | 氯苯 | | 135 | 三氯醋酸 | <10 | 95 | 氧化钙 | 水溶液 | 135 | 萘 | | 95 | 三氯醋酸 | 50 | 50 | 氧化钾 | 水溶液 | 135 | 氯甲烷 | | 135 | 草酸 | | 50 | 氧化铵 | 水溶液 | 135 | | | 50 | 苯磺酸 | 水溶液 | 50 | 三氧化铁 | 水溶液 | 135 | | | 135 | 氢氟酸 | 40-100 | 95 | * | 水溶液 | 135 | 氯乙烷 | | 135 | 氢氟酸 | 40 | 120 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.2三氯乙烷 | | 135 | | 50 | 130 | 硫酸铵 | 水溶液 | 135 | 1.1.2三氯乙烷 | | 65 | 过氧酸 | 10 | 95 | 硝酸钠 | 水溶液 | 135 | 四氯乙烷 | | 120 | 过氧酸 | 70 | 50 | 磷酸铵 | 水溶液 | 135 | 氯乙烯 | | 95 | 次氯酸纳 | 6-15 | 95 | 尿素 | 水溶液 | 120 | 三氯乙烯 | | 135 | | | 100 | 二氧化碳 | | 80 | 二氯乙烯 | | 110 | 铬酸 | <40 | 80 | 二氧化氯 | | 75 | 天然气 | | 135 | 铬酸 | 50 | 50 | 二氧化氯 | | 65 | 燃料油 | | 135 | 高猛酸钾 | | 120 | 氯 | 元素 | 95 | 石蜡油 | | 120 | 过氧化氢 | <30 | 95 | 溴 | 元素 | 65 | | | | 过氧化钠 | | 95 | 碘 | 元素 | 65 | | | |
氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考) | | 温度,℃ | | 介质 | 浓度% | 25 | 200 | 介质 | 浓度% | 温度,200 ℃ | 硫酸 | 0-100 | √ | √ | 甲酸 | | √ | √ | √ | 发烟硫酸 | | √ | √ | 醋酸(乙酸) | 0-冰 | √ | √ | √ | 硝酸 | 0-100 | √ | √ | 醋酸 | | √ | √ | √ | 发烟硫酸 | | √ | √ | 丙酸 | | √ | √ | | 盐酸 | | √ | √ | 丙烯酸 | | √ | | | 磷酸 | | √ | √ | 丙烯酸酐 | | √ | √ | √(沸点) | 氢氟酸 | | √ | √ | 甲基丙烯酸 | | √ | √ | √(沸点) | | | √ | √ | 丁酸 | | √ | √ | √ | | | √ | √ | 辛酸 | | √ | √ | √ | | | √ | √ | 月桂酸 | | √ | √ | √ | 亚硝酸 | | √ | √ | 软脂酸 | | √ | √ | √ | 亚硝酸 | | √ | √ | 硬脂酸 | | √ | √ | √ | 氯酸 | | √ | √ | 油酸 | | √ | √ | √ | 次氯酸 | | √ | √ | * | | √ | √ | √ | 高氯酸 | | √ | √ | 松香酸 | | √ | √ | √ | 四磷酸 | | √ | √ | 脂肪酸 | | √ | √ | | 碳酸 | | √ | √ | 氯醋酸 | | √ | √ | √ | 铬酸 | | √ | √ | 乳酸 | | √ | √ | √ | 硅酸 | | √ | √ | 草酸(乙二酸) | | √ | √ | √ | 硼酸 | | √ | √ | 富马酸 | | √ | √ | √ | | | √ | √ | 柠檬酸 | | √ | √ | √ | 硒酸 | | √ | √ | * | | √ | √ | √ | 氟硅酸 | | √ | √ | | | | | | 氟硼酸 | | √ | √ | | | | | | | | √ | √ | | | | | | 王水 | | √ | √ | | | | | | 混酸 | | √ | √ | | | | | |
介质 | 浓度% | 温度,200 ℃ | 氢氧化钠 | | √ | 氢氧化钾 | | √ | 氢氧化铵 | | √ | * | | √ | 氢氧化钙 | | √ | * | | √ | 氢氧化钡 | | √ | 氢氧化铁 | | √ | 氢氧化亚铁 | | √ | 镍盐 | | √ | 硫酸镍 | | √ | 硝酸镍 | | √ | 氯化镍 | | √ | 锌盐 | | √ | 硫酸锌 | | √ | 硝酸锌 | | √ | 氯化锌 | | √ |
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