还原炉表面处理的目的：
1、恢复还原炉出厂时原有的光洁和光亮度。还原炉在制造过程中，内壁是进行过表面处理的，如机械抛光、电解抛光、电镀等。但在在日常的使用中，由于高温的影响，还有腐蚀性气体的存在，内壁的光亮度大大下降，甚至已经发黑，这样的内壁情况肯定大大降低了热辐射率，当然对于电耗的副面作用非常大。如果能定期对还原炉内壁进行表面处理，修复它原有的光洁度和光亮度，那对日常节能是非常有效的；
2、修复生产过程中硅棒倒棒造成的对还原炉内壁表面的划伤。多晶硅棒在生产过程中，常常出现倒棒的现象，棒体与还原炉内壁碰撞，造成内壁严重的碰伤，根据实际发现，最深达到3mm以上，这对于后期的运行带来隐患；另外，深坑不易清洗，藏污纳垢，对多晶硅的质量也会造成一定的影响。
因此，定期的对还原炉内壁进行修复处理，排查隐患，也对日常运行节能也非常有好处。实际发现，在降低用电量的同时，生产时间和转化率也同时提高了。

对外承担还原炉钟罩表面处理加工业务，加工内容包括：机械镜面抛光、电解抛光、酸洗钝化，粗糙度可达0.01-0.02um，数量大，可上门加工，可对加工工件进行粗糙度测试，蓝点测试，光泽度测试，盐雾试验测试等。

典型服务客户有：江苏中能硅业科技发展有限公司、重庆大全新能源有限公司、江阴双良锅炉有限公司、江西景德半导体新材料有限公司、开原化工机械有限公司、黄河水电新能源分公司等。

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