d型ⅡC 电器或灯具螺纹隔爆和灯具压盘螺纹结构应注意配合的精度和螺纹加工的质量。
特别要考虑钢板焊接产品的焊接方式、工艺以及钢板的强度和厚度。这类产品在强度试验时极少炸坏，但过压试验后很难通过内部点燃不传爆试验
注意非金属材料样片的制备工艺和精度要求，防止样片性能的分散性和变形。
d型外壳内部电气元件或接线端子等在装配时要尽量避免造成人为多腔，产生压力叠加。
d型外壳无论是砂模铸造的外壳，还是压力铸造外壳，均要进行时效处理，以消除铸造的应力，充分保证外壳的强度和参数指标。
在制定胶粘或浇封工艺时，要考虑它们的粘着力和强度，防止浇封或胶粘的部件、电缆受力脱落或受到爆炸强度拔出。
隔爆型产品装配时应考虑隔爆面紧固螺栓力矩均匀的要求。同时要明示用户安装、维修时，紧固螺栓的力矩要求
爆炸性气体、液体及粉尘
*，易燃易爆气体、液体及粉尘，在与空气（氧化剂）混合达到一定浓度的情况下，在一定的温度或煮点火能量下就可能剧烈燃烧发生爆炸。所以，在爆炸危险区域内，所有的电气应使用防爆电气。

防爆配电箱：
防爆配电箱具有防爆性能的一类配电箱。主要有防爆照明配电箱、防爆动力配电箱、防爆防腐配电箱等。BXM（D） 防爆配电箱适用于石化装置、石油平台、化工、制药、煤炭、冶炼、船舶制造、、纺织等易燃易爆场所走电配线使用。
1区、2区爆炸性气体环境。20、 21区、22区可燃性粉尘环境。 
适用范围 
1、适用于爆炸性气体环境1区、2区； 
2、适用于IIA、IIB、IIC、类爆炸性气体环境； 
3、适用于可燃性粉尘环境21区、22区场所； 
4、适用于T1～T6（T4）组温度组别； 
5、广泛用于石油开采、炼油、化工、海洋石油平台、油轮等易燃易爆气体环境，也用于金属加工等可燃性粉尘场所。 
产品特点
本产品为隔爆型结构，钢板焊接外壳，表面静电喷塑；
内装高分断小型断路器或塑壳断路器、交流真空接触器、电动机保护器、电压表等元件，具有过载、短路、欠压、缺相、漏电等保护功能。
进出线均采用无火花型防爆插接装置，并有明确的设备位号指示板，指示板采用304不锈钢板折弯成形，抛光处理，外形美观大方实用。
隔爆面采用特殊的加工手段，嵌入耐油老化硅胶“0”形密封圈，使箱体防护等级达IP65，以解决传统隔爆箱户外使用进雨水的难题，取缔传统采用防雨罩防雨复杂而无效的措施。
所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢紧固件。
具体功能及外形可根据用户要求特制。 

定制防腐防爆照明动力配电箱

定制防腐防爆照明动力配电箱
使用方法
根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。
先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。
将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。
后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。
更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。
防爆照明配电箱外壳采用优质铝合金铸造而成内装高分断小型断路器或塑壳断路器和电源指示灯及接线端子；断路器外设操作手柄，操作灵活，防爆性能可靠；户外使用可加装防雨罩或防护柜。
技术参数
额定电压：220、380/415
额定电流：6,10,16 
防腐等级：WF2
防护等级：IP66
进线口螺纹：M16-M63  G1/2--G2
电缆外径：5-44  8-37
外形尺寸：直径305x高度200mm
防爆照明动力配电箱（图）适用范围
防爆照明（动力）配电箱—1区、2区危险场所。
防爆照明（动力）配电箱—IIA、IIB、IIC类组爆炸性气体环境。
防爆照明（动力）配电箱—户内、户外（IP54、IP65）.
二、性能特点
防爆照明（动力）配电箱—铝合金外壳压铸成型，表面喷塑，外形美观。
防爆照明（动力）配电箱—内装C65N、NC100H及S25□S高分断小型断路器、M611或GV2电动机保护器、3VE1空气开关、CM1塑壳断路器及信号灯等元件。
防爆照明（动力）配电箱—具有过载、短路保护功能。
防爆照明（动力）配电箱—模块结构，各种回路可根据需要自由组装。
防爆照明（动力）配电箱—可根据用户要求特制，如加装电涌保护器、电流表、电压表等；外壳配挂锁手柄。
防爆照明（动力）配电箱—钢管或电缆布线。
防爆照明（动力）配电箱—可根据用户要求特制。