WQ（D）-SJY系列全不锈钢化工防腐搅匀潜水污水泵/污水污物潜水电泵（国标法兰）-上海创精泵阀制造有限公司

产品概述：

1、国标法兰WQ(D)-S全不锈钢精密铸造搅匀污水污物潜水电泵采用不锈钢精密铸造外壳，具有耐腐蚀、环保型、扬程高、流量大等特点。
2、油室采用氟橡胶双面机械密封，外室采用单面氟橡胶机械油封结构，有效地减少因骨架油封与轴之间摩擦而造成的密封进水问题。
3、电机采用高温线，F级绝缘，热保护装置，有效地延长泵的使用寿命。
4、根据客户要求，可带搅匀装置，该装置随电机轴旋转产生*的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物后排出。也可带切割装置，能将污水中的长纤维、塑料、纸袋、稻草等杂物碎片后排出。
5、可根据客户特殊要求定制防腐蚀电缆线、四氟机封，及高温液体的零件配置。

使用条件：

1、以叶轮中心为准，潜入水下深度不得超过5m。
2、输送介质温度不高于60℃。
3、输送介质的PH值304（4-10），316（2-13）.

主要用途：

适用于建筑楼宇、医院、住宅小区、市政工程、道路交通及施工、工厂排污、养殖、药业、饮料、海水盐水、一般腐蚀性介质中含有的固体颗粒、长纤维废水、污水。

304/316L全不锈钢精密铸造无堵塞切割装置排污泵（法兰型)

产品型号	额定流量 (m?/h)	额定扬程 (m)	功率(kW)	电压(V)	口径(mm)
WQD10-10-0.75S	10	10	0.75	220	50
WQ10-10-0.75S	10	10	0.75	380	50
WQD15-10-1.1S	15	10	1.1	220	50
WQ15-10-1.1S	15	10	1.1	380	50
WQD15-12-1.5S	15	12	1.5	220	50
WQ15-12-1.5S	15	12	1.5	380	50
WQ15-20-2.2S	15	20	2.2	380	50
WQ25-15-2.2S	25	15	2.2	380	65
WQ40-9-2.2S	40	9	2.2	380	80
WQ50-7-2.2S	50	7	2.2	380	100
WQ15-25-3S	15	25	3	380	50
WQ25-20-3S	25	20	3	380	65
WQ40-15-3S	40	15	3	380	80
WQ50-10-3S	50	10	3	380	100
WQ15-32-4S	15	32	4	380	50
WQ25-25-4S	25	25	4	380	65
WQ40-18-4S	40	18	4	380	80
WQ50-15-4S	50	15	4	380	100
WQ20-32-5.5S	20	32	5.5	380	50
WQ30-25-5.5S	30	25	5.5	380	65
WQ50-18-5.5S	50	18	5.5	380	80
WQ80-10-5.5S	80	10	5.5	380	100
WQ100-7-5.5S	100	7	5.5	380	150
WQ20-40-7.5S	20	40	7.5	380	50
WQ30-32-7.5S	30	32	7.5	380	65
WQ45-22-7.5S	45	22	7.5	380	80
WQ80-15-7.5S	80	15	7.5	380	100
WQ100-10-7.5S	100	10	7.5	380	150
WQ140-7-7.5S	140	7	7.5	380	150
WQ100-20-11S	100	20	11	380	100
WQ180-10-11S	180	10	11	380	150
WQ250-6-11S	250	6	11	380	200
WQ100-25-15S	100	25	15	380	100
WQ150-15-15S	150	15	15	380	150
WQ250-11-15S	250	11	15	380	200
WQ100-28-18.5S	100	28	18.5	380	100
WQ180-18-18.5S	180	18	18.5	380	150
WQ250-15-18.5S	250	15	18.5	380	200
WQ100-30-22S	100	30	22	380	100
WQ150-25-22S	150	25	22	380	150
WQ250-18-22S	250	18	22	380	200

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订货须知：
一、您在订购产品时需提供流量(Q)、扬程(H)、及介质等。并指出介质的易燃性、易爆性、毒性、腐蚀性、结晶性及是否允许封液渗入介质内。
二、若您对原动机有特殊要求时，应说明应用现场条件，环境温度、安装地点及类别(防爆、防火等要求)电压大小等。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们沁泉泵阀的技术专家为您审核把关。

四、泵经过*运行后性能有显著下降时应拆机检查，并更换易损件（轴承、叶轮、叶轮密封环、导叶套、轴封等）。机组大修期一般为一年。

五、泵每运行500小时应对轴承进行加油。

六、配填料型密封而产生的漏水属正常现象。