性能与特点：
　　1、钢板焊接结构，振动消除应力，液压传动保障工作时不致因板料厚度变化，此外本机器具有工作平稳，操作方便、噪音小、安全稳定等特点。
　　2、油缸中设有机械挡块，以保障批量生产时折弯角度的一致性。    
　　3、整体框架采用打砂方式除锈，并喷有防锈漆。

　　工作滑块：
　　1、本机器采用液压电气结合控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。
　　2、上动式折弯机设计，扭轴促使两只油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。
　　3、在下死点有保压延时功能，保障工件折弯后回弹，从而保障了折弯精度。
　　4、有慢速下降控制的功能，操作者能良好地控制工件。

　　机械补偿技术：
　　加凸楔块，是折弯机上的一组带斜面的加凸斜楔块组成。数控系统根据工件折弯时的负载力的大小计算所需补偿量，自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起"，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，保障折弯工件在长度方向上的角度一致。机械挠度补偿因为补偿点比较多，使折弯机在工作时折弯工件更能够达到线性补偿方式，更能提高工件折弯效果。

　　液压补偿技术：
　　工作台液压自动挠度补偿机构，它是由一组安装在下工作台里的油缸组成，每个补偿油缸的位置、大小是根据滑块、工作台有限元分析的挠度补偿曲线设计而成，液压补偿是通过前中后3块立板之间的相对位移，来实现中立版的凸起补偿，其原理是通过钢板本身的弹性变形实现凸起，所以其补偿量可以在工作台的弹性范围内实现调节。