管束干燥机是干燥设备中的典型设备，在现代干燥工艺中应用十分广泛，一般用于干燥粮食、食品、饲料、化工、轻工、陶瓷、环保等行业中的松散类物料，如颗粒状、粉状、片状类的非粘性或半粘性物料。
应用于轻工行业中的白酒糟和啤酒糟；肉联行业%20中的猪毛、骨粉（去骨胶）及猪血发酵粉；化工行业中的颗粒及粉状类化肥和无机类矿物质等物料；淀粉行业中的玉米胚芽、玉米纤维、蛋白粉等；饲料行业中的载体如麸皮、玉米碎粒和大豆渣粒等；渔业方面的鱼虾等的下脚料和油脂行业中的工业油菜籽（非种子用）等。
管束干燥机的结构及工作原理：
管束干燥机主要由管芯、管壳、传动、支撑、冷凝水输出系统、蒸汽连接系统等组成。
1、管芯（管束换热器）是干燥机的核心部件，蒸汽与物料的热交换主要通过它进行，搅动疏松物料及导引物料前进的抄板安装在管芯的外缘。管芯由管板、管束、进出蒸汽的连接轴封头、抄板等组成；
2、管壳是物料干燥流程的容腔，由上盖和下筒体组成；
3、传动是带动管芯回转的部件，通常由电机、减速机等组成；
4、支撑是支撑管芯的轴承座，安装在管壳附属机架上；
5、冷凝水输出系统能有效及时排尽蒸汽冷凝水。
6、蒸汽连接系统衔接管束与蒸汽供应系统。蒸汽连接系统和冷凝水输出系统由动密封接头（专用旋转接头）固定与管芯两端轴头并保证内部流体介质的密封和所连接管芯的顺畅回旋。
与此同时，蒸汽从管芯一端通过旋转接头、空心轴进入蒸汽均布腔，均匀地进入管束换热器，热能通过管壁被传递到物料容腔，加热和干燥物料。
蒸汽降温形成的冷凝水则通过冷凝水排出系统从管芯另一端排出’物料干燥后的废气则由风机引出’经除尘后排空。
管束干燥机的特点：
1.动力消耗低，热效率高，每蒸发1公斤水仅需要1.4～1.8公斤蒸汽。
2.既可顺流干燥，也可逆流干燥。故能适用有一定热敏性物料的干燥。
3.干燥弹性大，能视不同的物料性质和水份要求对干燥时间进行调整，可干燥高水份物料。
4.自动化程度高，能连续生产；对特殊生产工艺，也可间歇生产。
5.该机中的管束安装在固定的轴承上并配有独立的基础框架，便于整机运输和安装。
6.适用面广，对不同比重、粒度、含水量的颗粒状、纤维状、粉壮的松散物料均能获得良好的干燥效果。
7.该机附加配套设备少，占地面积少，工艺紧凑，受磨损件极少，易于安装。
应用于轻工行业中的白酒糟和啤酒糟；肉联行业%20中的猪毛、骨粉（去骨胶）及猪血发酵粉；化工行业中的颗粒及粉状类化肥和无机类矿物质等物料；淀粉行业中的玉米胚芽、玉米纤维、蛋白粉等；饲料行业中的载体如麸皮、玉米碎粒和大豆渣粒等；渔业方面的鱼虾等的下脚料和油脂行业中的工业油菜籽（非种子用）等。
管束干燥机的结构及工作原理：
管束干燥机主要由管芯、管壳、传动、支撑、冷凝水输出系统、蒸汽连接系统等组成。
1、管芯（管束换热器）是干燥机的核心部件，蒸汽与物料的热交换主要通过它进行，搅动疏松物料及导引物料前进的抄板安装在管芯的外缘。管芯由管板、管束、进出蒸汽的连接轴封头、抄板等组成；
2、管壳是物料干燥流程的容腔，由上盖和下筒体组成；
3、传动是带动管芯回转的部件，通常由电机、减速机等组成；
4、支撑是支撑管芯的轴承座，安装在管壳附属机架上；
5、冷凝水输出系统能有效及时排尽蒸汽冷凝水。
6、蒸汽连接系统衔接管束与蒸汽供应系统。蒸汽连接系统和冷凝水输出系统由动密封接头（专用旋转接头）固定与管芯两端轴头并保证内部流体介质的密封和所连接管芯的顺畅回旋。
与此同时，蒸汽从管芯一端通过旋转接头、空心轴进入蒸汽均布腔，均匀地进入管束换热器，热能通过管壁被传递到物料容腔，加热和干燥物料。
蒸汽降温形成的冷凝水则通过冷凝水排出系统从管芯另一端排出’物料干燥后的废气则由风机引出’经除尘后排空。
管束干燥机的特点：
1.动力消耗低，热效率高，每蒸发1公斤水仅需要1.4～1.8公斤蒸汽。
2.既可顺流干燥，也可逆流干燥。故能适用有一定热敏性物料的干燥。
3.干燥弹性大，能视不同的物料性质和水份要求对干燥时间进行调整，可干燥高水份物料。
4.自动化程度高，能连续生产；对特殊生产工艺，也可间歇生产。
5.该机中的管束安装在固定的轴承上并配有独立的基础框架，便于整机运输和安装。
6.适用面广，对不同比重、粒度、含水量的颗粒状、纤维状、粉壮的松散物料均能获得良好的干燥效果。
7.该机附加配套设备少，占地面积少，工艺紧凑，受磨损件极少，易于安装。
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