一、 概述

玻璃钢螺旋溜槽是一种新型的重力选矿设备，适用于铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、钨矿、锡矿、钽铌矿，砂金矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物。也可用于尾矿库再选大量抛弃尾矿处理。

二、 结构

螺旋溜槽由分矿斗、给矿槽、螺旋槽，产品截取槽、接矿槽和槽钢支架（包括十字架或三角架）等六部分组成，规格有直径Φ2000mm，Φ1500mm，Φ1200mm，Φ900mm，Φ600mm等数种，工业生产玻璃钢螺旋溜槽的结构如下图1所示。

（1） 分矿斗

    分矿斗是螺旋溜槽的矿浆分配装置，位于螺旋槽的最上部。分矿斗为固定式网管分配器，借助筒内矿浆的正压力，从周边4个排出管均匀分配矿浆至给矿槽中。分矿斗结构简单，无运转部件，堵塞一管其余各管可照常工作。

（2）给矿槽

（3） 给矿槽位于分矿器和螺旋槽之间，其作用是将分矿斗来的矿浆经缓冲、稳定后，均匀而缓慢地沿着凸舌式给矿堰板给入螺旋槽内。给矿槽的宽度要适宜，否则会影响分选效果。

（3） 螺旋槽

      螺旋槽是螺旋溜槽的主体部件，矿物的分选过程是在螺旋槽内完成的。螺旋槽的断面轮廓线为一立方抛物线，方程式为x=ay²坐标图形如图2（a）所示；横断面轮廓如图2（b）所示。

    每台螺旋溜槽的螺旋槽可以做成不同头数，即有单头、双头、三头和四头结构。每头螺旋槽由4-5节螺旋叶片借螺栓连接而成（也可增加），螺旋叶片是由玻璃钢（玻璃纤维增强塑料）制成。螺旋槽的选别面有一层特制的耐磨层，用聚氨酯橡胶或掺入金刚砂的环氧树脂涂刷而成，它具有质轻、坚固、经久耐用等优点。

（4） 产品截取槽

产品截取槽接在螺旋槽下部的排矿端。经螺旋槽分选后的矿浆，在排矿端形成品位高低不同的矿带，通过产品截取槽时被截取为精矿，中矿和尾砂。随着螺旋溜槽作业条件的变化，矿物分带的情况也会随之改变，因此要求产品截取槽能灵活地调整截矿宽度，为满足这一要求而设计的产品截矿槽为阀块式，阀块式是以三角阀块作为截取宽度调节件，使用时灵活可靠、操作方便。

   （5） 接矿斗

      接矿斗是一个同心环形筒，可以将4个产品截取槽的截取的精矿、中矿、尾矿按类别汇集在一起导送至下一作业。接矿斗的槽底坡度应大于25%，以保证精矿、中矿、尾矿顺利排出。

   （6） 槽钢支架

      溜槽支架指螺旋槽四周的支柱和上部的十字型架，支柱用槽钢以保证有足够的强度。上部的十字型架既起到支承分矿斗的作用，又使4根槽钢支柱定位。

三、特点

螺旋溜槽具有选矿稳定，分矿清楚，处理量大，效率高，对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强，安装简单，占地面积少，操作简易，防潮、防锈、耐腐蚀，不需动力，无运转部件，无噪音等优点，特别适于海滨、河畔、砂滩、溪道的砂矿开采，深受广大矿山用户欢迎。

四、工作原理

螺旋溜槽是利用轻、重矿粒在沿螺旋斜面向下水流中所受的重力、惯性离心力、水流作用力和槽面磨擦力等不同而进行分选的。矿浆流在螺旋槽面上的运动是比较复杂的，总的来说是产生两个方向的运动。一是绕螺旋槽垂直轴线捷转的、沿槽面向下的纵向流，称为主流；另一个是绕矿流自身某一平衡层旋转的横向流，称为横向环流或副流。纵向流上层流速大，下层流速小；横向环流上层向槽外缘，下层向槽内缘。螺旋槽内液流的分布情况示与图3。

给到螺旋槽面上的可矿粒，在纵向主流和横向环流的综合作用下，由于密度、粒度、形状等的不同，而产生了沿螺旋槽纵向和横向运动速度的差异，向槽底沉降的早，晚和快、慢也不一样，因而产生了矿粒按密度和粒度的分层现象。分层是分选过程的阶段，在螺旋槽的圈后即基本完成。分层以后，轻矿粒在上层，受速度较大的纵向主流和方向超外缘为横向环流作用，沿扩展螺旋线逐步流向槽外缘；而处于下层的重矿粒受纵向主流的作用较小，在重力和方向朝内缘的横向环流推动下，逐渐沿着收敛的螺旋线移向内缘。这样就使已分层的矿粒又产生了分带。分带是分选过程的第二个阶段，一般需经过3～5圈才能完成。经过以上两个阶段后，截矿槽和接矿斗把不同品位的分选产物排出溜槽，选别过程即行结束。

五、技术参数

注：以上技术参数均为头数和螺距来计算，具体数据请以实际生产为准。

六、案例现场

印度尼西亚螺旋溜槽选矿现场

内蒙螺旋溜槽选矿现场

定制型防腐蚀螺旋溜槽