一、聚氨酯弹性体生产工艺的创新、适应性和安全性

1、实现了基于TDI、MDI 弹性体的技术目标。

2、应用于冶金、印染、纺织、矿山、造纸业的各种胶辊、高载荷实芯轮，矿山用筛板，液压密封圈、光伏导轮等高耐磨材料。

3、为使产品长久可靠和维护简单，同时我们也在研究、设计整套设备包括转盘和机器人全自动生产线，和一些客户特定工程及工艺浇程。同时混合各种不同颜色辅助材料的催化剂，可以优化不同原料输出、硬度、颜色和制品

二、优点：                  

是聚氨酯旋转浇注（也称无模浇注）是一种新型的聚氨酯弹性体浇注工艺，它适合于各类聚氨酯胶锟的加工成型。与传统的胶锟生产相比，旋转浇注工艺无需模具和加热硫化，可大大提高生产效率和降低成本。

1、不需要模具，即可生产多种规格型号和尺寸的胶辊，节省投资。

2、不需要脱模，降低了劳动强度，避免了辊芯被污染的可能，同时提高了生产效率。

3、可室温固化，并且固化周期短。既能降低能耗，又提高劳动效率。

4、可生产胶料性能不同的多层复合胶辊；产品合格率高。

5、生产灵活、机动性强，生产场地要求小。

 三、特点：

1、混合头采用机械式新型密封，浇注通过三轴电脑设置自动旋转、移动、升降（号：.1）。

2、可储存不同浇注量和不同配方以便于下次调用。

3、可从单组份到多组份变更聚合体和颜色和硬度，以同时保持所浇注制品的精度和质量，可根据客户要求多组份加色。

4、独立控制所有管道系统和混合系统的温度、德国高精度流量计监控浇注量，独立控制各组份管道内的循环压力。

5、原料罐采用电加热热风循环（技术），加热更快、高效、节能、安全、环保。（；.0）

6、设备具有自动检测压力、温度、流量、开环闭环等功能；异常时会自动判别，诊断及警报、异常因素文字显示。

四、应用领域：

应用于冶金、印染、纺织、矿山、造纸业的各种胶辊、高载荷实芯轮，矿山用筛板，液压密封圈、光伏导轮等高耐磨材料。

五、主要参数：