真空感应气体雾化制粉设备应用：

采用有坩埚底铸式真空感应熔炼及惰性气体雾化法制备金属及金属合金的微晶或非晶球形粉末。适用于高温合金、特殊钢、铜合金、铝合金等材料的粉体研发与制备。

采用无坩埚电极感应熔炼及惰性气体雾化法制备特种合金粉末；适合于活性金属合金及高温难熔金属合金等超纯金属粉体的研发与制备。

真空感应气体雾化制粉设备产品介绍：

该系统采用有坩埚真空感应熔炼技术熔化精炼金属原料，并通过浇铸机构将熔融金属液倒入预加热中间包，从中间包导液管流入雾化喷嘴系统的细金属流经高压惰性气体射流后被雾化。熔融金属和气体射流的结合产生雾化液滴，在雾化塔中凝固并形成球形的细粉。其生产的粉体材料具有含氧量低，细粉收得率高，流动性好等优点。

真空感应气体雾化制粉设备性能特点:

1.采用陶瓷坩埚熔炼金属原材料，陶瓷坩埚中间包引流雾化

2.更低的系统泄漏率1x10^-8PL/S,高纯气体供给，有效控制增氧量；

3.熔化速率与雾化工艺良好结合，有效控制粒径分布范围；

4.高压惰性气体雾化工艺保证粉体高的球形度和堆积密度；

5.专用雾化喷嘴，优化雾化工艺，提高细粉收得率；

6.有效的防尘防爆措施，安全可靠；

7.精密制造，结构紧凑，布局美观。

真空感应气体雾化制粉设备主要技术参数:

1.额定容量 (钢)：5-1000Kg

2.熔炼室、雾化罐材质：不锈钢

3.粉末球形率：≥90%

4.粉末中值粒径：D50≤75μm，可调

5.粉末增氧量≤200ppm

6.粉末收得率：15-53μm之间 ≥50%

7.工作温度：1700℃

8.IGBT中频电源额定功率：40KW-800KW

9.IGBT中频电源额定频率：2500Hz

10.IGBT中间包加热电源功率≥20KW

11.中间包加热电源频率：6000Hz

12.极限真空度：≤1.33 Pa

13.输入电压：3N 50/60Hz 380V

14.工作压力：1-6MPa

15.气体流量：900-1500m³/h

16.保护气体：氮气或氩气

17.熔炼室结构：立式

18.雾化罐直径≥1200mm

19.雾化罐内高度>2500mm

20.雾化压力：2~6 MPa，可调