玻璃钢机器设备外壳是用来保护机械设备内部结构，使其与外界分离不互相干扰，提高机械设备的安全性、封闭性、隐秘性。这种设备外壳在工业设备领域运用十分普遍与广泛，因为玻璃钢拥有坚固耐用，化学性质稳定，质量轻，防水耐脏的优点，让它能适应各种多样化的作业环境，帮助企业主们增加设备寿命、改良生产环境、加大生产效率、提升工厂美观。

玻璃钢机器设备外壳生产工艺：

一、制作模具
根据甲方提供和谐号动车造型图纸进行雕塑，最终由甲方确认雕塑是否需要修改，直至完成。模具师傅用模种（木板、泥塑、泡沫、石膏）雕刻成型，修改，确认。即是玻璃钢和谐号动车外壳的外观造型。

二、制作毛坯
先用毛刷把胶衣涂到模具表面，半干时把纤维布铺到上面，开始用毛刷把树脂刷到上面使其侵透，再铺布再刷树脂，一层一层的叠加，达到所需的厚度。

三、脱模，修边
脱模指把毛坯从模具中拿出来。

四、制作玻璃钢模具
从石膏模具做来的玻璃钢产品打磨修补处理后，再复制一个玻璃钢模具以便以后量产。

五、批量生产，方法同二，三。

六、处理喷油
1、先用180#砂纸把产品磨一遍，把产品表面脱模蜡磨掉，用原子灰补平产品表面的针孔及合模线。
2、用220#砂纸打磨光滑，喷道底漆，挑选不处再补原子灰。
3、用360#砂纸打磨光滑，喷第二道底漆，再用精细红灰修补细节。
4、用800#砂纸打磨光滑，开始喷汽车漆面漆待干
5、面漆干后由生产主管检查面漆是否流油及漏底少喷现象，面漆合格后开始转印客户logo或图案，然后喷一层汽车清漆，保证产品亮度及保护油漆耐用。

七、油漆干后由生产主管检查是否完好。