WSSK-2000型全自动卧式淬火机床-河南德胜电子技术有限公司

WSSK-2000型全自动卧式淬火机床

德胜WSSK-2000卧式淬火机床主要用于细长轴类零件的表面热处理，卧式床身结构，采取工件移动淬火方式。采用数控系统，能精确地对零件表面进行整体或分段淬火。机床与感应加热电源配套，能进行Φ8mm～Φ15mm长度200mm尺寸以下和各种轴类工件表面感应热处理。采用喷淬冷却方式，具有手动、自动功能，操作方便，维护简单。
卧式淬火机床包含：床身、移动传动总成、旋转机构、负载装置、上下料机构、PLC工业数字控制系统及机床电气控制等几大部分。

一、卧式全自动淬火机床主要特点：

1、全自动淬火机床床身机座采用封闭结构，分上料区、加热区、及冷却区；机座上配有整体集液槽，整机简洁流畅，无泄漏、无污染。

2、全自动淬火机床上料机构采用气缸推动进料板，配有挡料及压料结构，保证工件不会偏离位置。

3、全自动淬火机床旋转滚轴感应器两侧采用不锈钢滚轴，上料架能根据工件直径及长度进行调节。

4、全自动淬火机床人机界面操作系统，操作方便，显示醒目。

5、全自动淬火机床电气系统采用CNC工业数字控制，伺服驱动，PLC自动化控制。

6、全自动淬火机床与高频电源配套使用，是轴类零件感应淬火的理想选择。

二、设备主要参数：

序号	名称	参数
1	最小加热直径	8mm
2	最小工件长度	80mm
3	加热直径	15mm
4	工件长度	200mm
5	零件旋转速度	20-300r/min
6	工件淬火速度	1.5-10mm/s

三、数控淬火机床优势： 　

1、采用数控系统实现自动控制，可存储多种零件工艺程序。

2、机床具有手动操作及全自动操作功能，适用于单件及批量零件生产，广泛应用于汽车、工程机械、机床等行业的感应热处理领域。

3、结构合理、功能齐全、安装调试方便。

4、机床具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同时淬火、、等功能，主要用于各种轴类工件表面感应淬火。
5、采用手动和自动活动拉门并设置有玻璃观察窗。
6、新型全自动电机轴淬火设备属于非定定制机型，可用于电机轴热处理的设备。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量。
四、其他类型卧式淬火机床应用场景