结构:本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。
磨内结构是指磨机筒体内的衬板、篦板、隔仓板和进、出料装置等。磨机衬板主要是用来保护筒体,避免研磨体和物料对筒体的直接冲击和摩擦的,其次是可以用不同型式的衬板来调整各仓内研磨体的运动状态。
工作原理:
物料由自动加料机匀速加入到旋转的分离机进料口内,由进料口内的导料螺旋导入研磨腔。在研磨腔内随着筒体的转动,物料和研磨介质被不断提升、泻落,在提升和泻落的过程中铝灰渣被研磨介质冲击、碰撞、研磨、剪切而粉碎。随着物料的增多和本身筒体带有一定的角度,物料和介质在筒体转动的同时也不停地向出料端移动,在隔舱板的地方研磨介质和大颗粒物料被隔住,细小的物料通过隔舱板上的缝隙进入第二研磨腔,重复上述动作,最终排出机外。由于金属具有良好的压延性,所以排出的物料里金属铝颗粒较大、杂质被磨成极细小的粉状,为下一道工序—筛选提供了有利条件。
技术参数:
型号规格 | 筒体转速(r/min) | 装球量(t) | 给料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 产量(t/h) | 功率(kw) | 机重(t) |
QM1000 | 42 | 1-1.4 | ≤100 | 0.075-0.89 | 0.6-1.0 | 22-30 | 5.8 |
QM1500 | 37 | 2-2.8 | ≤100 | 0.074-0.4 | 0.8-1.5 | 45-55 | 13.8 |
该生产线配套设备有:上料机—料仓—给料机—球磨机—直线振动筛—皮带输送机—滚筒筛—除尘系统
性能特点:
该设备可以24小时不间断连续性生产,边进料边出料;
该设备运转相对平稳、故障率低;
该设备可以根据含铝量不同调整进、出料速度,控制干净程度;
可配置整条生产线、提高自动化程度、减少工人;
该设备装有可拆换耐磨衬板,对筒体无磨损。
所有评论仅代表网友意见,与本站立场无关。