粉煤灰在运输和储存时不得受潮、混入杂物，同时应防止污染环境粉，粉煤灰灰库，专业地解决了生态存储粉煤灰的问题，相对于传统的粉煤灰露天堆放和灰库堆放，使用科飞钢板库储存粉煤灰具有以下技术和经济优势：

一、 节约土地

          灰库高度高，在同样的储量下，占地面积小，极大地节约了土地。

二、环保达标

         库是密闭式容器，粉煤灰的入库及出库均是在密闭的状态下进行的，这也避免了粉煤灰传统装卸产生大量扬尘对环境的污染。同时，每个库顶设置有脉冲振打收尘器，主要收集物料入库时产生的粉尘。对空气体排放粉尘浓度小于30mg/Nm³.

三、储量大：

        库直径从Φ4米至Φ60米，储量从5000吨到10万立方粉煤灰，灰库及附属设备厂家可建成库群总储量达到100万吨以上。

四、保证粉煤灰质量并提高利用率

        灰库是密闭容器，粉煤灰在储存的过程中与外部自然环境的接触较少，空气干湿度、降雨酸碱度等自然条件对库内粉煤灰的质量影响极小，避免了粉煤灰在储存过程中的板结、活性下降等问题。灰库以其多点、重力气力相结合的出料方式，保证了出库率在95%以上，大大的提高了库存粉煤灰的利用率。

五、多点多廊道出库率：

       大型钢板库把库内分成若干个卸料区，每个卸料区即是一个下料点，每个下料口面积为1平方米，每个卸料区是由填料填充而成，斜面角度不小于17°,有的地方可达到50°，斜面设置流化棒，库壁处设置环向流化棒，并对库壁至下料口的斜面进行流化棒的加密，使整个库内没有死料区。卸空率可达到95%以上。

六、出库量大并且稳定：

        出库量从20吨至1000吨稳定可调节，库底设置的手动螺旋闸门、气动开关阀、电动流量调节阀及出料短斜槽，单套卸料阀输送量为30m3至600m3，配合电气自动化可对出料量由流量调节阀进行调节控制，重力与气力接合的出料方式，出库量受罗茨风机风量、风压及库内料位影响较小，可稳定调节控制出料，不会发生压提升机事故，并且在提升机发生故障可迅速关闭气动开关阀进行止料，达到提升机、气动开关阀、气化罗茨风机联锁。

七、布局灵活、装卸快捷、缩短运距

        灰库为多点多廊道气力出料，出料廊道角度可360°任意旋转,进出料可随意布置。根据场地大小、地势高低、环境规划等条件进行品字形、联排性、阶梯型布局，即减少土地的占用，又增加厂区的美观。而且，物料入库方式根据各厂不同情况可采用提升机入库、斜槽入库或气力输送管道入库等方式。库顶之间，库顶与提升机框架等之间可架设桥架，以便安装入库物料输送设备。

八、安全性高：

       采用专业计算软件进行结构计算，充分考虑各地的抗震烈度、地耐力、风载、雪载、温差、腐蚀余量、降雨量、物料容重、钢板库自重等多方面不利因素，库体采用环向及竖向加筋肋组合网状结构，库顶为球缺状配合网状檩条、桁架或网架结构，保证具有承载能力。

九、钢板库的再利用价值高

        钢板库主体是用钢板、型材等焊接而成。在储库不再使用或准备废弃时，库体钢板和部分型材均可回收再利用。

十、建设周期短：

        根据地质条件、施工现场和施工环境等情况，施工工期一般在120天左右。如果是库群建设则可交叉施工或同时施工，从而缩短工期。

十一、使用寿命长：

      的组合界面，使库体的安全性更高。该结构相当于盖楼房时的框架结构，具有更强的抗震性、库体抗变形力、和库体承载力。按规范进行防腐维护，在外表没有明显腐蚀的情况下可保证30年的可靠使用寿命。