高效环保型固废污泥处理设备

空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型 桨叶传热面具有自清洁功能。

高效环保型固废污泥处理设备

运行注意：

1、观察电流是否在额定范围内；如果没有，找出原因并相应地解决问题。

2、污泥干燥机应用于各种物料时，注意调节进料速度，以保持稳定的运行状态。操作人员应记住，一次不要添加太多物料。

3、污泥干燥机的物料等级可通过调节机进行调整。调整完毕后，操作员不应随便改变水平。

4、注意轴承体温度不能高于70摄氏度。定期加入良好的润滑油，调整轴承体和轴填料部分的冷却水量。

5、打开轴承体的窥视孔，观察密封件是否泄漏。如果是的话，紧紧压入填料函压盖或更换材料。

6、污泥干燥机的齿轮啮合部分应及时加入润滑油；还要注意防尘，并盖上防尘罩。

7、污泥干燥机不能在过载或过压情况下运行。

8、初次使用一周后，排出减速机所有润滑油，换新的同型号润滑油。

9、当污泥干燥机停止生产时，操作人员应清理内部物料。

10、在北方地区的冬季，当污泥干燥机停止运转时，操作人员应在内部干燥器中加入足够的水进行机器清洁。

干燥方法：

在固废污泥处理中采用热干燥技术。按照热介质是否与污泥相接触，现行的污泥热干燥技术可以分为三类：直接热干燥技术、间接热干燥技术和直接-间接联合式干燥技术。

直接热干燥技术又称对流热干燥技术。对流热干燥是通过热空气从污泥表面往除水分。干燥的效率取决于如下两个因素：空气运行条件（稳点、相对湿度、速度）和污泥的自身结构及特征。在操纵过程中，热介质（热空气、燃气或蒸汽等）与污泥直接接触，热介质低速流过污泥层，在此过程中吸收污泥中的水分，处理后的干污泥需与热介质进行分离。排出的废气一部分通过热量回收系统回到原系统中再用，剩余的部分经无害化后排放。此技术热传输效率及蒸发速率较高，可使污泥的含固率从25%进步至85%～95%.但由于与污泥直接接触，热介质将受到污染，排出的废水和水蒸气须经过无害化处理后才能排放；同时，热介质与干污泥需加以分离，给操纵和治理带来一定的麻烦。桨叶式干燥机是目前对固废污泥干化处理有效的设备之一。