鼎丰电炉公司凭着多年经验数据积累及生产技术的不断提高，现引进美国DuPont绝缘材料+GE烤瓷工艺已成功生产出平绕节能型烤瓷感应圈！该真空炉烤瓷平绕感应圈经微机进行优化设计后，确定其基本参数，如匝数、铜管规格、高度与直径的比率等，上提高了电效率。生产工艺要求严格，加工精细美观，使用方便。线圈采用特制的42×130厚达8mm优质无氧铜管绕制，平绕型厚壁烤瓷感应圈相比传统螺旋绕制感应圈有四大优点:

      ①、线圈结构的强度高不易变形；热传导更快散热效果好；

      ②、没有了传统螺旋线圈上下并连处的大缝隙，不易漏砂穿炉；

      ③、相较传统线圈载流截面更大，加热/熔炼速度更快更节能。

      ④、设备稳定性提高,维护和检修工作大大减少,减少大量维修成本和设备故障停机时间。

      ⑤、生产效率明细提高，降低生产中的电能耗，使年生产量明显增加。

      感应圈接电面全部钝化挑毛处理，导电性及冷却效果更加优越，感应圈整体经防锈钝化处理，防止线圈在使用过程中氧化堵塞，感应圈间隙更加合理，采用M24铜螺丝，60×70的胶木柱固定，强度不易发生扭曲变形，胶木柱与感应圈铜管接触部位全部采用耐高温绝缘材料隔绝。胶木柱与感应圈铜管接触部位用耐高温特殊绝缘材料与胶木柱隔开，铜螺丝全部沉孔入胶木立柱内部，并采用进囗高档真空炉线圈专用绝缘胶泥密封螺丝孔，在胶木柱外层再敷贴一层绝缘板，所有感应圈铜管每匝都经过真空烤瓷绝缘处理，烤瓷绝缘层耐温300~1500℃，并作聚四氟乙烯/高硅氧带缠绕，最后真空浸漆并进高温烘房烘干固化，既保护了烤瓷绝缘层又提高了线圈整体绝缘强度，杜绝了感应圈打火放电，电流泄漏等现象，同时有效防止炉内高温熔融对线圈造成的烧损，极大的延长了整个感应圈使用寿命。感应圈出厂前经过6000V电阻测试、火花仪10000V匝间耐压检测，真空氦质谱检漏以及耐压和通水三重检验，杜绝了感应圈渗漏现象，保证线圈质量。