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对弧样板用于各种检验工作，如测量用的基准平面，各种机床机械的检验测量，检查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出划线，对弧样板是机床、机械制造、电子生产等20多种行业的产品。设计对弧样板的技术要求本着以低的成本达到好的原则。在对弧样板的标准和企业标准及 对弧样板的使用要求中对弧样板引锭杆结构简单，，使用该引锭杆可以简化二冷室的导向设备，既方便了设备的维修，又有利于清理二冷室的废钢，从而提高了连铸机的作业率。连铸机引锭杆对弧样板是由连接杆、引锭头、过渡节和杆身依次连接而成，杆身的后段为一系列杆身链节，杆身的前段包括一系列支承链节和一块弧形弹簧板，该弹簧板固定在支承链节和过渡节的操作内弧面上。

　　连铸机引锭杆对弧样板提升自动对中装置在于：平衡杆内放置有配重物；引锭杆的两个尾链为实心的、尾链的内侧加工有台阶；连接于两个尾链之间导向杆上有弧形槽；在每个尾链上的导向杆与台阶之间连接有半圆弧形导向块，两个半圆弧形导向块对称安装。

　　连铸机引锭杆对弧样板使用时应注意事项：

　　(1.测量时与工件接触应适当，不可偏斜，要避免用手触及测量面，保护工量具，工件之夹持方式要适当，以免测量不准确。

　　(2.测量力应适当，过大的测量压力会产生测量误差，容易对工量具有损伤。

　　(3.不可测量转动中的工件，以免发生危险。

　　(4.不要将工量具强行推入工件中或夹虎钳上使用，为将引锭杆放回到引锭杆上的位置，在此起吊中产生偏离时，通过启动推杆并对准尾链进行纠偏限位。

　　(5.不可任意敲击、乱丢或乱放工量具。

　　连铸机引锭杆对弧样板使用后的保养：

　　(1.使用后，应清洁干净。

　　(2.将清洁后的工量具涂上防锈油，存放于柜内，应定期检验，校验尺寸是否合格，以作为继续使用或淘汰的依据，并作成较验保养的记录。

　　(3.拆卸、调整、修改及装配等，应由专门管理人员实施，不可擅自施行。

　　(4.应定期检查储存工量具的性能是否正常，并作成保养记录，当吊钩与尾链在起吊时，在导向杆和半圆形导向块推动作用下，使吊钩进入到凹槽中，实现自动对中。

对弧样板是检查连铸机各段位弯曲半径是否满足设计要求的检测工具之一。也是连铸机能否一次性拉坯成功的关键测量量具。由于对弧样板的设计精度要求特别高，一般弯曲半径制造精度要求为±0.02-0.05，平面要求为±0.05，平行度要求为±0.03。

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