喷砂机通过电气控制系统实现全自动喷砂，可以自动调节喷砂角度、喷砂时间、喷砂距离、反吹时间、喷枪的运动、工作台的转速等。

　　电气控制系统主要有X轴横移组件、Y轴纵移组件、工作台转动组件、喷砂组件、吹净组件、除尘组件等几个部分组成，所有的组件都是由LM系列 PLC根据触摸屏事先设定的参数统一协调控制，高效可靠完成喷砂工艺过程。

　　X轴横移组件

　　由一个步进电机、丝杠、导轨、滑块、限位开关 、一个增量式编码器组成。步进电机接收LM系列 PLC高速脉冲信号，按照一定的速度带动丝杠旋转，使滑块在导轨上左右移动，编码器采集丝杠转的圈数，形成一个X轴运动的闭环控制系统，两个限位开关安装在左右滑块运动的极限位置，确保滑块运动的安全性，不会出现飞车的事故。

　　Y轴纵移组件

　　与X轴组件一样，由一个步进电机、丝杠、导轨、滑块、限位开关、一个增量式编码器组成。使滑块在导轨上上下移动，编码器采集丝杠转的圈数，形成一个Y轴运动的闭环控制系统，两个限位开关安装在滑块上下运动的极限位置，确保滑块运动的安全性，不会出现飞车的事故。

　　工作台转动组件

　　由一个伺服电机、工作台、减速器组成。伺服电机设置为速度控制模式，采用LM系列 PLC模拟量输出控制，通过减速器减速后带动工作台面以恒定转速转动，通过触摸屏可以改变其转速，由于工作台转动惯量比较大，伺服电机设置加速启动和减速停止，以减少过冲对伺服电机的损坏。

　　喷砂组件

　　主要由喷枪、、出砂阀、出气阀、气源、过滤器等组成。控制管路中的压力，以保证喷砂的强度，压力值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面相对较光滑。调节出砂阀和出气阀的接通时间可以控制喷砂时间和吹净时间，以保证喷砂处理的效果，喷砂时间和吹净时间可以在触摸屏上设定。

　　(1)机组品质优良，。

　　XX电力系统将以发电机组行业的者。所提供的机组是能严格按照柴油机的国际质量标准ISO8528(国标GB2820-97)进行生产和检测的厂家之一，机组产品均已通过泰尔的ISO9001国际质量体系认证和CE认证，使机组的品质得到的保证。机组平均工作时间均超过2000小时，可确保满足客户的各种使用要求。

　　(2)机组自身的震动及噪声在同类产品中处于较低水平：发动机与发电机采用SAE标准连接，能保证的同轴度，进而使得机组自身振动极低，单振幅度小于0.3mm。

　　(3)一体化结构，便于用户使用、安装，外形更加美观。

　　机组为槽钢底座一体化结构，内置高效减震装置，可吸收机组绝大部分的震动，不用担心机组震动传至墙体和地基。该减震装置还可有效地隔绝外部震动对机组的影响，确保达到机组抗地震的要求。

　　(4)机组的使用经济性较好，达到水平：燃油油耗及机油油耗远低于中国国家标准(GB2820)。

　　(6) 环保型机组，排放可达到欧州2号标准。

　　(6)配套件及配套技术资料齐全，使得用户安装、使用更加简单方便。

　　机组基础结构

　　1、成熟的整体球墨铸铁活塞和冷却喷嘴，具有的耐用性和可靠性。

　　2、的活塞设计，采用渗氮硬化缸套和铸铁顶环，可承受高喷油压力，大修间隔延长10%。

　　3、采用七螺栓缸盖支架，可有效提高功率输出，改进吸气和燃油效率。

　　4、高容量齿轮系统： 采用高啮合系数圆柱齿轮的超宽设计，可有效提高载荷处理能力和耐用性。

　　5、长寿命凸轮轴： 比以前的凸轮轴增大尺寸38%，大修后可重修使用。