| 详细说明 |
35t以上流化床锅炉控制系统采用公司开发的基于物联网的小型DCS控制器，适用于35吨以上流化床锅炉控制。控制部分包含鼓风、引风、水泵、给煤的控制。控制柜符合JB/T10094 《工业锅炉通用技术条件》、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》及国家有关法规、标准的要求，适用于多种炉型。
基于物联网的多路模拟量可编程控制器综合了DCS/PLC通用控制系统，及热工仪表专用装置，的两家之长，在特定应用场合和市场，会发挥出的优势。
1. 在低端硬件平台上，提供孔板计算、温压补偿、比容换算等各种专用算法，快速实现温度、压力、流量、水位等信号的二次处理，以及过程控制所需的常用算法；
2. 通过用户组态，完成各种单回路调节、串级调节、多冲量调节等控制功能，建立现场就地控制，比各种专用仪表都具有更灵活的开发能力；
3. 采用模拟量归一化处理，使得同一个通道能处理电流、电压、热电阻、热电偶的各种信号，实现多种二次仪表功能，并在就地显示屏上显示，除了提供数字显示外，还可提供曲线、棒图、饼图、颜色变化等多种信号展现形式；
4. 提供丰富的联网能力，利用物联网技术，快速构建涵盖整个生产企业的监控网络。
控制器
可扩展模块
组态方便灵活人性化
附：各类控制方案比较
| 优点 | 缺点 | |
| DCS系统 | 部件模块化，信号容量大； 用户可根据工艺，自行设计构成各种控制方案； 一般具有很多过程控制专用算法，用户设计成本较低； | 需要专用场地和环境； 集中控制； 信号集中，布线成本较高； 模拟量部件价格较高； |
| PLC系统 | 部件模块化，信号容量大； 用户可根据工艺，自行设计构成各种控制方案； 部分产品环境适应能力强，具备就地控制能力； | 一般缺少过程控制专用算法，需要自行搭建设计，用户设计成本较高； 模拟量部件价格较高； |
| 仪表控制 | 为某类信号专门设计，用户设计成本较低； 一般现场接线使用； | 产品功能单一，导致总成本较高； 某些专用智能仪表价格昂贵； 信号之间缺乏关联； |
| FCS系统 | 就地仪表智能化； 布线成本低； 维护方便； | 控制系统及就地仪表成本很高； |
| 技术指标：
| 1.引风电机控制： 2.鼓风电机控制： 3.水泵电机控制： 两台 4.给煤电机控制： 5.燃烧系统温度指示 6.汽包压力指示报警 7.汽包水位指示报警、调节 8.鼓、引风风门遥控调节 9.供电电源：380VAC,容量根据订货时注明 10.使用条件：环境温度不高于+40℃，不低于-5℃。 11.外形尺寸：根据要求定制 12.电气柜为GGD |
| 备注：
| 本控制系统适用于35吨锅炉控制，订货时注明锅炉吨位、辅机功率清单。 |
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