功能与特点
    较的外型设计，流畅，飘逸，与时俱进，良好的静电喷涂，配之精细的制作工艺，令本厂生产的橡塑发泡硫化炉，成为许多生产*厂家选择的设备。
一、耐用：本机内腔全部用δ0.8mm的不锈钢板制作。不腐蚀，不生锈，经久耐用。内部传动采用不锈钢管链转动，淘汰了老式不锈钢网带传动，节省了运营维护费用。
二、节能：本设备根据热力学原理，采用上下风道，采用低噪音锰钢风机进行热风上下循 环加热，并采用比较的微电脑数字温度表控制炉腔温度，以达到更节能，更精确。
三、传动部分：本机传动部分采用进口变频器控制电机带动不锈钢管外部链条，大大提高了生产中的灵敏度和稳定性。
四、推介理由：因本机采用了较新的传动方式，大大减小了炉腔空间尺寸，可降低20％左右的用电量，以达到节能的目的。

备注：        小发泡炉：               大发泡炉：
炉腔尺寸：42m×0.75m×2m             42m×1.8m×2.5m 
加热功率：180KW                      220KW

常规硫化发泡烘道结构（一）

（生产橡塑管材）
一、炉体共分五段：远红外线段，内腔长6米，宽0.7米，高0.6米，第二、三段内腔长8米，宽0.7米，高0.7米，第四、五段内腔长8米，宽0.8米，高0.7米，炉体总长38m
二、炉体传动全部采用直径￠3×42mm的钢管，加套材质为304不锈钢套传动，节距为11cm，区50支，二，三，四，五为67支。
三、炉体外框架采用8#方钢（80*40*2）和10＃槽钢。外壳采用1.2mm厚冷卜板，内腔采用0.8mm厚不锈钢板。
四、炉体保温采用厚度为25cm的硅酸铝棉保温，保证保温效果手摸不发烫。
五、 二，三，四，五区采用4.5#锰钢低噪音风机，风机轴承采用水冷却。
六、各区传动采用中国台湾产的台达变频器，带动单排5分链条传动。传动支撑轴承采用uFL204。电动机采用常州南方减速机厂产1.5KW的减速机。
七、每区加热功率在64KW左右，使升温时间能达到20分钟到30分钟左右。
八、控温采用上海国龙微电脑数显温度表，控温范围0—300℃。可控硅采用上海整流器厂的产品，其余电器采用德力西产品。使其温度控制在正负1度左右，整套设备的电机都采用热保护器进行保护。
九、本设备根据热学原理，采用上，下风道，进行热风循环加热，以达到更节能的效果。

常规硫化发泡烘道结构（二）

一 、炉体共分六段：远红外线段，内腔长6米，宽0.6米，高0.6米，第二,三段内腔长8米，宽0.6米，高0.7米，第四，五段内腔长8米，宽0.75米，高0.7米，第六段：牵引架长4m，宽1m,高0.8m炉体总长42m
二 、 炉体传动全部采用直径￠3×42mm 的钢管，加套不锈钢管传动，节距为13cm，区46支，二，三，四，五为61支。
三 、炉体外框架采用8#方钢（80*40*2）和10＃槽钢。外壳采用1.2mm厚冷卜板，内腔   0.8mm厚不锈钢板。
四 、炉体保温采用厚度为30cm的矿岩棉保温。
五 、二，三，四，五区采用4#锰钢低噪音风机，风机轴承采用水冷却。
六、各区传动采用中国台湾产的三基变频器，带动单排5分链条传动。传动支撑轴承采用uFL205
七、每区加热功率在35KW左右。
八 、控温采用上海国龙微电脑数显温度表，控温范围0—300℃
九、本设备根据热学原理，采用上，下风道，进行热风循环加热，以达到更节能，更精确。

环保型橡塑挤出机

要用途：
该挤出机主要用于各类发泡或者不发泡的橡胶管材、板材、手柄、护套、型材、密封条等的挤出。 
主要组成：
电机、减速机、喂料装置、机筒、螺杆、机头、温控装置、真空泵、电控系统和机架等。
设备特点：
螺杆分为喂料段、 压缩段、节流段、 排气段和挤出段。节流段采用了浅槽等距等深螺纹,可使胶料获得较高的剪切和稳定的输送过程，同时也提高了排气效果。
主要技术参数：

部分业绩单位

浙江台州大众橡塑制品有限公司
泰国金兴企业
启东泰兴橡塑制品有限公司
东阳市拓邦塑制品有限公司
山东恒宝绝热材料有限公司
宁波兴泰塑制品有限公司