在我国木材的用量非常大，通常用于家具行业。木材干燥通常是指在热能作用下以蒸发或沸腾方式排除木材水分的处理过程。传统的晒干的方式早已跟不上时代的节奏，那么对于木材的干燥有那些方法呢？木材的干燥方法主要分两大类，即“天然干燥"和“人工干燥"。
一、天然干燥也称自然干燥，而大气干燥则是天然干燥的主要形式，简称气干。缺点是：占地面积大，干燥条件不能控制，干燥时间相对过长，木材易产生干燥缺陷，因为是在大气的环境中进行干燥，所以不能将木材中的水分含量干燥到人们所要求的数值。在现代的木材干燥生产中，大气干燥只是作为一种辅助性的方法，人工常规室干的方法目前是主要的干燥方法。 木材在建筑结构（如砖混凝土结构或钢筋混凝土结构）或金属结构的干燥室内，人工控制和调节干燥介质（空气、过热蒸汽等）的温度、湿度和气流循环速度，利用对流等传热传湿的作用，对木材进行干燥的方法，叫做室干法。

1、本木材烘干机利用电为热源，用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气。热空气层流经 木材进行热量传递，新鲜空气从进风口进入烘干箱进行补充，再从排湿口排出，不断的补充新鲜空气与不断的排出湿热空气，这样来保持烘干机箱内适当的相对温度，节约了能源。大部分热风在箱内进行循环，从而完成干燥。
2、利用热风循环，使木材在一个无污染的环境中快速干燥。
3、利用**的温度、相对湿度控制系统，使木材的表面温度和内部湿度趋于一致，从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的，对木材个体大小不同、采用间断加热烘干工艺，解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷**的含水率更能保证产品的质量达到标准。使优质木材成品率大大提高。木材烘干设备配有热能回收系统，大幅度地降低了烘干成本，缩短了烘干周期。当木材含水率降至30-35左右以下，经过高温干蒸，可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死，解决了因蛀虫而产生的不良影响，为企业提高了经济效益。热泵木材烘干机，尤其适用于干燥敏感性及挥发性产品，提高了物料的卖出价格。同时整个热泵干燥过程采用智能控制技术，内置多种干燥工艺曲线，大量节省了人力成本，省时，省工。作为国内少有的具备相关资质的高温热泵干燥设备生产商，凭借强大的研发实力和高标准生产工艺，必将为“绿色干燥"商业化道路提供有力保障。 省电烘干型机组，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有高效节能、安全可靠、干燥周期短，干燥质量好，干燥成本低等优点。
4、定制的高精度数码探头采集温度和相对湿度，温湿度控制精度。
5、设备操作简单方便：客户只须按一下启动，设备根据设定的烘烤参数或烘烤曲线，全自动控制烘烤间内的温度、湿度,直至烘烤结束并发出提示音,大大降低了用户的劳动强度。
木材烘干设备主要是用来烘干木材，但市场上对竹制品的需求量也十分巨大，那么竹制品能不能用木材烘干设备来进行枯燥处置呢？答案是肯定的。木头和人一样都有自己的脾气，如果过分烘干则会让木材失去活力，如果烘干不均匀则会让木材遭受到身体上的痛苦。所义木材要做到适当的干燥才会生龙活虎。
（1）提高木材和木制品使用的稳定性。木材长期暴露在空气中会发生湿胀和干缩现象，而木材的不均匀的湿胀干缩，往往会引起木材开裂和变形，影响使用，造成浪费。
（2）提高木材和木制零件的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。

台烘木材烘干机优势亮点分析：
1、全套设备具有自我诊断功能，在温度及湿度超过设计值时，会自我保护，开始鸣叫以便操作人员及时修改烘干参数；
2、台烘木材烘干机设备换热器系统采用内螺纹钢管换热系统，增大了换热面积，从而快速提升烘干房温度，节能、高效、安全；
3、运行费用只有燃煤燃油的1/3、电热干燥设备的1/4，并且大大减少了人力管理成本；
4、台烘木材烘干机采用保温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，烘干房内温度更均匀，烘干速度更快，物料受热均匀，质量更好更稳定；
保养方法：
1、定时检查通风口是否堵塞，并定时清理积尘。
2、突然停电，要把电源开关和加热开关关闭，防止来电时自动启动。
3、定时检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。
4、打扫表面及工作室灰尘，保持机器干净、卫生。
5、定时检查风机运转是否正常，有无异常声音，如有立即关闭机器检查。
6、定时检查发热管有无损坏，线路有无老化。