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　　2.特性上的差异：由于分子结构上差异，导致了PIR和PUR的物理性质的不同：

　　PIR的导热系数更低。PIR的导热系数一般在0.019 W/m° K~0.021W/m° K之间.所以理论上要达到同样的保温效果PIR的使用的厚度要比PUR小。PIR的保温性能更加。

　　PIR的阻燃性比PU大。一般来说，PUR的阻燃性很难达到B2级，而PIR的阻燃性可以达到B2级甚至B1.

　　在聚氨酯管托生产过程中,由于选用了特定的聚氨酯原料组合发泡及科学选用筛选助剂材料和物料配比,有效地提高了制品抗压强度,而且制得的保高密度pu聚氨酯绝热支撑块制品理化性能可满足应用工艺中各项要求,经有关部门检测,各项指标达到或超过国外同类产品技术水平。

　　Pir保冷管托组成及特性：高强度硬质聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有机异氰酸酯及混合聚醚多元醇为主要原料。在催化剂及多种特殊添加剂存在的条件下,相互作用,经复杂的化学反应制得的一种硬质聚氨酯泡沫塑料。

　　序号 项目 指标

　　Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类

　　1 表密度g/cm2 ≤0.65 ≤0.65 ≤0.65

　　2 拉伸负荷N/cm ≥40 ≥50 ≥55

　　3 断裂伸长率 % ≥20 ≥20 ≥20

　　4 断裂负荷N ≥20 ≥30 ≥30

　　5 剥离负荷N/25cm ≥29 / ≥49

　　6 肩裂性 高度 mm ≥7

　　负荷 N ≥49

　　7 耐折牢度 20万次 无裂纹

　　2.5万次 无裂纹

　　8 表面颜色分度级 干摩擦 ≥4

　　湿摩擦 ≥3

　　汗液摩擦 / ≥3 /

　　9 湿透度 mg/cm2.h ≥1.5 / ≥1.5

　　10 吸水度 ℅ ≥15 / ≥15

　　11 耐水度 水压14.7kpa 表面无水珠

　　12 耐热粘着性 级 ≥4

　　1.5项目可行性分析

　　（1）年产200万米聚氨酯合成革项目为中小型项目，投资回收期较短，污染容易控制，投资风险小。根据目前中国聚氨酯合成革生产行业概况分析知其具有很大的可行性。

　　（2）生产水性聚氨酯合成革浆料的原料国内易得，主要原料国内均可购买到；生产水性聚氨酯合成革浆料的工艺技术路线成熟、可靠，为100℃以内常压操作，设备定型、通用，生产周期短；本工艺生产采用全料进，全料出。

　　（3）在生产聚氨酯合成革时，主要溶剂（DMF、TOL、MEK）国内均可购买到；聚氨酯鞋用合成革生产工艺比较成熟，可连续化生产。

　　（4）生产聚氨酯合成革时，其三废处理工艺，保证排污达到国家标准。

　　（5）生产聚氨酯合成革时，其工艺注重资源利用与环境保护，投资利润率高，经济效益十分明显。高密度pu聚氨酯绝热支撑块"