M50、M63与M63ND是手动或自动装载测量站，其研发旨在为实现各种刹车盘、鼓轮与轮毂的尺寸与几何测量提供一种解决方案。
汽车制造商的主要目标在于尽可能保证安全性的产品。
在设计与结构防范，刹车系统需要非常高的质量。
准确的检查可检查尺寸与形状参数是否在图纸规定的参数范围内，以及确保零件没有裂纹、孔隙与小孔的检查可保证零件是否适合装配，没有这些检查就不能进行保证。
配有Quick SPCTM软件的马波斯E9066TM工业PC会处理各个零件的测量结果以及限定生产批次的统计分析。
刹车盘、鼓轮与轮毂
在此系统中，可在最终与中间操作阶段进行检查。
- 保证测量实验室的可比较重复性以及准确性。
- 检查并检定刹车盘、鼓轮与轮毂的生产。
M50
多尺寸基本应用
M63
多尺寸应用，通过采用测微系统与特殊锁定机制而定位测头装配托架使得重新装配变得容易。
M63 ND
针对材料完整性检查的ND应用，通过采用测微系统与特殊锁定机制而定位测头装配托架使得重新装配变得容易。
汽车与工业盘式制动器检查用自动站
由机器人或装载构台处理零件。通过采用测微系统与特殊锁定机制而定位测头装配托架使得手动重新装配变得容易。
汽车盘式制动器检查用尺寸与ND自动机床。
给零件配备了进料与出料输送机以及集成废料抛弃设备。按照零件类型完成手动或自动重装工具。
优势- 高度工业化保证了很高的质量/价格比
- 极快的周期时间
- 可对它们重新装配以检查各类轴
- 可将它们集成在生产流程的各种阶段
- 高的测量准确性使得可以检定凸轮轴以及调整机床
- 其设计能够在任何工场环境中测量
- 长期可靠
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