烘干机烟气难以治理，主要还是因为烘干烟气含有大量的水分，且受操作工艺和使用状况的影响烟气排放温度和湿度不定，所以采用的除尘器类型就大大缩小范围。而目前受外界因素影响小使用效果稳定**布袋除尘器。

由于烘干机废气具有含尘浓度高、风量大、污染范围广、湿含量高等特点，给烘干机烟气的除尘带来了*的困难，根据烘干机的特点，采用上进气方式，含尘烟气由上部进入进气室，部分粗颗粒由于惯性落入灰斗，清灰时因气流方向与粉尘沉降方向*，防止了粉尘的二次飞扬。又因为进气室使气流分布均匀，气流速度没有突变，从而保证了各袋室压降平衡有利于提高滤袋使用寿命。
烘干机玻纤布袋除尘器本体为全钢结构，外壳采用轻质岩棉板保温，保温厚度为100mm，外表用0.5mm镀锌板保护。花板采用冷冲压压延成新型工艺即增加了强度又保证设备制造质量。设计考虑了热膨胀，并采取了相应措施，保证了设备在处理高温烟气中安全运行。
     LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器结构：
    该除尘设备由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。除尘器本体为全钢结构，并设计由防热膨胀机构措施，外壳采用轻质岩棉板双层保温，外表用δ=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，既增加强度又保证设备质量。除尘器采用的是经特殊处理的耐高温玻纤布袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能均较好,并可根据不同的烟气特性，对玻纤进行相应的处理，达到需方使用要求和排放标准。
    LFEF系列烘干机玻纤袋式除尘器工作原理：
    过滤：含尘烟气经烟道进入进气管，由上部进入进气室，部分粗粒由惯性而落入灰斗，其余部分烟气粉尘进入滤袋，经内表面过滤后，进入袋室，然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气，该设备为上部进气，负压操作内滤式玻纤袋除尘器。
    清灰及自动控制：除尘器运行一段时间后，滤袋内表面捕集的粉尘层增厚，除尘器的运行阻力上升，当增加至一定值后，这就需要对滤袋进行清灰，即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘清除掉，使除尘器的运行阻力下降，阻力下降到一定值后，该室滤袋又投入正常运行。
    整个清灰过程主要是通过反吹风来运行的，当阻力上升到需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹风阀，将原来膨胀的除尘滤袋在反吹风的作用下压瘪变形，使其达到清扫滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗，经排灰阀进入输灰机构排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。
定时清灰是按时间程序，各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰，除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。除上述控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰。
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