金属预应力波纹管是一种预应力成孔材料，当成孔材料受到破坏后，浆体是预应力混凝土结构中预应力钢材的后一道防护屏障。如果金属波纹管压浆不密实会锈蚀钢绞线，使预应力提早丧失，构成桥梁寿命缩短。波纹管构成缺点主要是水泥浆未充满整个波纹管，导致波纹管顶部有较大的月牙形空地，甚**有露筋现象。而另一现象则是压浆浆体强度不够，不能使压浆体、钢绞线、混凝土梁体构成一致全体。
　　镀锌金属波纹管特色：桥梁预应力金属波纹管具有抗渗、耐压、强度高、柔性好，能确保施工质量，缩短工期等特色而被广泛选用于各种大中型桥梁；高层大跨度建筑；水坝、核电站等工程。我公司生产的金属波纹管抗压才能强、不漏浆、不脱扣。
　　金属预应力波纹管的焊接工艺
　　波纹管焊接时需要将多层薄壁管与一层厚壁接头滚焊到～起，因为壁厚的不一致，厚件一侧电阻大，交界面间距电极远，故产热多而散热少，致使熔核向厚件一侧偏移，偏移的结果构成薄件的一侧焊透率减小，焊点强度下降，甚**远离厚件一侧的薄壁焊不上，呈现分层，经过以下工艺控制措施可以避免：
　　1.选用触摸外表直径不同、厚度不同的电极。在厚件(接头)一侧选用8mm厚的滚盘，在薄件(波纹管)一侧选用6mm厚的滚盘，以增加薄壁一侧的电流密度，然后增加其产热量；
　　2.选用不同散热才能的电极。在厚件(接头)一侧选用锆青铜，减少了薄件的散热，而在薄件(波纹管)一侧使用导热才能较差的铬锆铜，保证了熔核的成型。