(1)使用简单
1、与其他种类磨毛机相比,设备的运行更简单同时可以获得重复一致的整理效果,对操作人员无特殊要求。面料的纵向张力由不同荷载探测器通过电脑控制,确保磨毛效果一致性。
2、可以获得不同的磨毛效果,即可以达到典型的绒毛短且密染后布起球的效果(传统磨毛机无法达到的)。
3、所有参数均可控制,适用于所有面料多样的参数调节选择,如磨毛辊速度、磨毛辊接触面大小可调、磨毛辊转向(织物正、反方向)、磨毛辊转向(顺或逆绒毛方向)等,可以处理不同类型的织物(锦纶·氨纶·涤纶·针织或梭织),也可在同一面料上获得崭新的不同风格磨毛效果。
(2)最灵活的操作
1、更有效的精准定位:为了加强磨毛时织物和机器的定位,整机单元装有滑条对中将改善生产过程中左右跑偏磨毛效果不一致的缺陷。
2、灵活性的张力调节:整机采用张力传感器控制系统,由7套独立张力传感器控制整机磨毛效果。
(3)技术配置(适用于针织物和机织物)
磨毛辊数量 | 2 |
织物速度 | 20-60m/min |
罗拉幅宽 | 2200mm |
工作幅宽 | 2200mm |
运行功率 | 70Kw/H |
压缩空气 | 6bar |
吸风容量要求 | 35000m³/H |
机器重量 | 16000Kg |
占地面积要求 | 50-60m² |
(4)独立串动装置
1、MMJ8000-2机型,采用的串动装置,解决在生产过程中磨毛辊和织物接触面所节来的瑕疵 (磨毛竖条)。
2、MMJ8000-2机型可获得更趋表面的磨毛效果,达到一种更"丰满"清爽的手感并获得不易视和无导向绒毛处理。
3、主磨毛辊单元由一个独立的变频控制调速电机驱动磨毛辊和两个伺服电机调整包角面有效加强绒毛方向和磨毛效果。
(5)伺服电缸精准定位技术
1、整机运用了的设计原理,实现了一次性双磨和单磨功能采用了的伺服电机精准控制面料和磨毛辊接触面,保证面料磨后效果的一致性。
2、保证织物表面磨毛效果一致,织物上下压力由张力传感器和伺服电机和织物角度形成的纵向张力获得理想磨毛效果必须控制织物均匀覆盖在大滚筒表面减少幅宽变化,MM8000-2的配置设计有效避免了其他磨毛机上常见的磨毛痕,折痕,竖条两边和中间存在磨毛深浅等问题。
3、整机应用了8套高精度伺服电机定位包角功能,可随意调整面料与磨毛辊之间的接触面,从而达到的短密绒而且不起球的效果。
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