螺旋输送机

一、LS、GLS螺旋输送机的概述：

　 　LS、GLS型螺旋输送机采用国标标准ISO1050—75及国家机电部标准ZBJ81005.1-2-88标准设计，结构新颖，是我国九十年代替代GX型螺旋输送机的换代产品。螺旋输送机，俗称绞龙, LS、GLS型螺旋输送机是一种不带挠性牵引件的输送装置。

　 　 LS型螺旋输送机与GX型相比，其头部、尾部轴承移至壳体外；密封件用尼龙及塑料，因而其密封性能好，耐磨性强，阻力小，寿命长。滑动轴瓦用铸铜瓦、合金耐磨瓦、铜基石墨少油润滑瓦。出料端没有清扫装置，整机噪声低、适应性强、操作维修方便，进出料口位置布置灵活。LS型螺旋输送机直径由100mm～1250mm，共十二种规格,分为单驱动和双驱动两种形式，单驱动螺旋输送机大长度可达40m(特大型30m)，双驱动螺旋输送机采用中间断开轴结构，大长度可达80m(特大型60m)，螺旋输送机长度每 0.5m 一档，可根据需要选定，螺旋输送机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋输送机关键件的使用寿命。中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。滑动轴承的轴瓦有粉末冶金、尼龙和巴氏合金等多种材料供用户根据不同的场合选用。吊轴承机外侧置式油杯,便于集中加油润滑。进出料口位置布置灵活,并增设电动型出料口，便于自动控制，还可根据用户要求，配置测速报警装置。从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，本螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

二、LS、GLS型螺旋输送机的工作原理:

　 　 LS型螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。螺旋输送机旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一般螺旋输送机在设计时都是按照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的使用寿命。

三、LS型螺旋输送机主要特点:

　 　1.承载能力大，安全可靠。
　 　2.适应性强，安装维修方便，寿命长。
　 　3.整机体积小，转速高，确保快速均匀输送。
　 　4.出料端设有清扫装置，整机噪声低，适应性强，进出料口位置布置灵活。
　 　5.密封性好，外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。

四、LS型螺旋输送机的应用范围:

　 　 LS、GLS型螺旋输送机一直被广泛用于国民经济各部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、机械、轻工、粮食及食品行业,适宜输送粉状、颗粒状、小块状物料,如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,LS螺旋输送机工作环境温度通常为-20～40℃，输送物料的温度一般为-20～80℃，LS螺旋输送机适宜水平和小倾角布置，倾角以不超过15°为宜，如倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机，或与我公司技术部门联系进行单独设计。

五、LS、GLS螺旋输送机的规格：

　 　 LS160、200、315、400、500、630、800、1000、1250

六、LS、GLS螺旋输送机的型号（范例）：

　 　 LS400×25×50—M1
　 　 L-------------------------------螺旋
　 　 S-------------------------------水平式
　 　 400-----------------------------螺旋直径
　 　 25------------------------------螺旋机长度M
　 　 50------------------------------选用速度rpm
　 　 M1------------------------------轴承类别

七、LS、GLS螺旋输送机的主要组成部件：

　 　 1、驱动装置 2、头部轴承 3、出料口 4、头节 5、标准中间节 6、非标中间节（选配） 7、尾节 8、进料口 9、尾部轴承 10、十字联轴器

八、GLS螺旋输送机近似输送量：

　 　 注：近似计算公式：输送量Q=47D2ntΦpC（t/h）式中D—输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t—螺距m、Φ—物料充填系数、p—物料容重t/m3、c—输送机倾角系数

　 　 轴功率P0=【Q（ω0L+H）/367】+DL/20 式中Q—输送量、ω0—物料阻力数（1.2-4）、L—输送长度m、D—输送机直径m、H—倾斜布置时的垂高度m

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