台达PLC控制系统，Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器，一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。台达PLC采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。是工业控制的核心部分。

台达PLC产品特色
模拟型主机
整合的通讯功能，内建1组RS-232，2组RS-485通讯端口，均支持MODBUS主/从站模式；
新推出DVP32ES2-C：CANopen 1Mbps 通讯型主机，以及DVP30EX2：模拟/温度混合型主机
▲ DVP-ES2提供16/20/24/32/40/60点I/O主机，满足各种应用
▲ DVP20EX2内置12-bit 4AI/2AO，同时可搭配14-bit AIO扩展模块，配合内建PID Auto Tuning功能，提供完整的模拟控制解决方案
▲ DVP30EX2提供模拟/温控整合型控制器，内置16-bit 3AI/1AO搭配内置温度PID Auto Tuning功能，提供完整的模拟控制解决方案。
▲ 32ES2-C 内置1Mbps CANopen通讯，结合新一代主机处理速度，以高抗干扰与省配线优势搭建现场设备。
▲ 程序容量：16k steps数据寄存器：10k words
▲ 高于同级PLC处理速度，LD：0.54μs，MOV：3.4μs
▲ 针对大程序容量，提供高效率处理能力，1k steps可在1ms内处理完成
▲ 提供zui高100kHz的脉冲控制，可搭配各种运动控制指令 (如遮蔽、对标、立即变更频率等)精确应用于各种多轴运动控制中
▲ 多达4重的PLC密码保护，保护使用者的知识产权

ES2/EX2系列主机

■使用范围
开关量逻辑控制
利用PLCzui基本的逻辑运算，定时，计算等功能实现逻辑控制，可以取代传统的继电器控制，用于单机控制，多机群控制，生产自动线控制例如：机床 注塑机 印刷机械 装配生产线 电镀流水线及电梯的控制等。这是PLCzui基本的应用，也是PLCzui广泛的应用领域。

运动控制
大多数PLC都有拖动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。这一功能广泛用于各种机械设备如对于各种机床，装配机械，机器人等进行运动控制。

过程控制
PLC也都模拟量输入输出。所以PLC可以实现模拟量控制，而且具有PID控制功能的PLC可构成闭环控制。这一功能已广泛用于锅炉 反应堆 水处理 酿酒以及闭环位置控制等方面。

数据处理
现代的PLC都具有数学运算 数据传送 转换 排序和查表等功能，可进行数据采集，分析和处理同时和通过通信接口将这些数据传送给其它智能装置。如计算机数值控制（CN）设备 进行处理。

通信联网
PLC的通信包括PLC与PLC PLC与上位计算机，PLC与其它智能设备之间的通信。PLC系统与通用计算机可以直接或通过通信处理单元，通信转换单元相连构成网络 以实现信息的交换并可构成“集中管理 分散控制” 的多级分布式控制 满足工厂自动化（FA）系统发展的需要