联合冲剪机是一种综合了金属剪切、冲孔、剪板、折弯等多种功能的机床设备，具有操作简便、能耗少、维护成本低等优点。
1、冲剪机采用的是加工技术
机架整机焊接而成，经高温淬火处理，使机架具备高钢性，高强度；刀具经特殊真空高温处理，以延长其使用寿命。
2、机器标准配备冲孔工位
槽钢及角钢剪切工位，厚板剪切工位，圆钢及方钢剪断工位，切角工位。可选购冲大孔，板材折弯，槽钢型钢冲孔，百叶窗及管材切角等附件。
3、标准配备五个工位及双液压工作站
可同时独立工作。机器无须进行任何水平调试，摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔,及剪切效率。
4、采用液压传动
整机结构合理、重量轻、噪音低，轻便可靠且具有过载性能。
1、开车前应先检查冲剪机传动部件和各部连接螺丝、销轴是否松动。电器接地是否完好。
2、工作前要对各部润滑，开车试转二至三分钟，无问题方可投入工作。
3、不准超负荷，淬火钢材严禁冲剪。
4、工作时应戴好手套和穿戴好劳动保护用品，严禁穿凉鞋和拖鞋。
5、冲剪时要经常给冲具加油，严防上下冲具歪斜。
6、送料时要注意手指安全，特别当板料冲到最后压脚压不上板料时，禁止冲剪。
7、开车时严禁拆装、校对剪刃和冲模。不准用力敲打冲模、剪刃和其他机件。
8、严格控制板料的规格范围，超出时严禁冲剪。
9、工作场所不得堆积其他物品和大量的冲料，调整和清扫时必须停车。
10、工作完毕，及时停机、断电，清理现场。
1.保证联合冲剪机经常处在良好的技术状态下工作。
2.保证冲剪机工作部件的完整可靠。特别要安装好排气管，因为排气管上大都设有消音器，它会减少很大一部分噪声。
3.防止零部件的松动，零件松动会产生振动。
4.做好联合冲剪机保养检查工作。按规定加注合格的润滑油、润滑脂，以防各相对运动件润滑不良而产生干摩擦或半干摩擦，使噪声增大。
5.保持相对运动件的良好配合间隙。驾驶员一定要按技术要求进行装配或调整。
6.不得随意改变供油量。如果供油量变大，会使喷入汽缸中的燃油不能燃烧，这样既浪费了燃油、污染空气，又增加了拖拉机的噪声。
供油提前角调整的准确与否，不仅直接影响联合冲剪机功率的发挥，而且还会影响联合冲剪机噪声的大小。我们常会遇见一些联合冲剪机在排放废气时声音特别大，时常伴有“啪、啪"的响声，这就是因为供油提前角过大造成的。
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