一、设备名称：CJW-3000A前桥专用荧光磁粉探伤机

二、检测工件名称、规格、探伤范围、检测速度：

1、工件尺寸：前桥长度小于1500mm，直径小于100mm，旋转直径小于300mm。

2、探伤范围：外表面任意方向的缺陷。

3、检测速度：约60秒/件。

4、产量：约60件/小时。

三、设备制造标准：

1、用户现场和需方实际探伤工艺要求。

2、无损检测仪器磁粉探伤机《GB/T8290-2011》标准。

四、设备描述：

1、设备型号名称：

CJW-3000A

2、设备磁化原理及性能介绍：

CJW-3000A前桥专用荧光磁粉探伤机为机电分离式，主要用于湿式磁粉法检查轴类工件、前桥外表面及其近表面任意方向的裂纹缺陷。该设备由电气控制系统、主电源系统、辅助操作系统、喷淋磁化系统、磁悬液循环系统、暗房荧光观察系统、退磁系统等几大部分组成。

设备的周向磁化采用电极夹紧通电磁化方法，纵向磁化采用双线圈外加磁场方法，一次性复合磁化，检查工件表面及其近表面的各种裂纹、细微缺陷。交流磁化电流均带断电相位控制，既适合连续法，又可进行剩磁法探伤检测。

设备的控制电路采用日本三菱品牌可编程序控制器系列产品（简称PLC）集中控制，具有手动控制和自动控制功能，手动控制时可进行设备的每个功能动作的单步手动操作控制。自动控制时设备自动执行PLC内部自动程序，实现：上料→气缸夹紧→磁悬液喷洒→复合磁化→检查→退磁等一系列动作的半自动化控制。上料→（转动）磁悬液喷洒→气缸夹紧→复合磁化→转动检查→退磁→电极松开等一系列动作的半自动化控制。自动程序连续执行，循环往复。如需要立即结束，按动复位按钮开关，自动程序立即结束，回到初试状态。

主电路采用可控硅无级调压技术，设备的周、纵向磁化电流实现无级可调。设备采用专用指针显示表，精确度高，全部模块化设计，安全可靠，操作维护及其方便。

    3、主要技术参数：

3.1、周向磁化电流：AC：0-3000A有效值，数字显示，带断电相位控制；

3.2、纵向磁化磁势：AC：0-18000AT有效值，指针显示，带断电相位控制；

3.3、设备总功率：80KW （瞬时）；

3.4、磁化方式：周向磁化、纵向磁化、复合磁化；

3.5、暂载率：≥45%，连续磁化时间3S；

3.6、磁化灵敏度：A型2#试片（15/50）清晰显示；

3.7、控制方式：手动、自动；

3.8、工作节拍：约60秒/1件；

3.9、电极间距：0-1500mm；

3.10、电极运动方式：电动；

3.11、退磁方式：衰减式；

3.12、退磁效果：≤0.2 mT（2Gs）；

3.13、外形尺寸：主机：3000×800×2200（H）mm；

3.14、电源：三相四线380V±10%  50Hz  瞬时80KVA；

3.15、使用环境条件：温度：-5℃～+45℃。空气相对湿度：≤90％。

3.16、气缸夹持力：63*50，在0.5Mpa压力时，夹持力约100kg。

3.17、重量：约1000kg。