该工艺采用立式生产方法，模具垂直竖立于地面上的底托盘上，承口振动及工位旋转装置置于地坑内，挤压及升降等主要装置均在地面上，径向挤压制管工艺采用半干硬性混凝土，布料机构向管模内喂料，通过挤压成型头的高速旋转挤压管模间的混凝土，挤压成型头的直径尺寸就是管道的内径尺寸，挤压同时上部成型头以一定速度上升，使之成型，下部休整头以反方向挤压、磨光，生产承插口管时由于承口部分的斜度单挤压难以使混凝土密实，承口部分的成型须配以辅助振动，一般还需喷洒少量的水，以调整承口部分混凝土的塑性。
立式径向挤压制管作为新型的制管工艺的优点在于采用干硬性混凝土，立式生产后可立即脱模。瞬时挤压成型，每根管仅用2～3min，生产效率高。但同时它的抗渗性较差的缺点也比较突出，需要在制管过程中严格控制各种参数加以修正
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