蒸发式冷凝螺杆式冷水机组一体化设计，内置冷却水泵，采用强耐腐蚀的高导热性及亲水性能优越的特殊金属材料经激光焊接技术制造成型的板管蒸发式冷凝器使用寿命长达15年以上。蒸发式冷凝螺杆冷水机组，它是将水冷凝器的换热器部件置于冷却塔内直接散热，将两个设备合二为一，省去从冷凝器到冷却塔传递用的冷却水泵，循环水量比传统方式少，并比传统冷却方式的冷凝温度低，从而节约能耗；大大减少设备体积，整体装配式结构使得安装维护十分方便，还可安装在地下室，消除噪声污染，美化建筑外观。
1、节能：由于蒸发冷凝器的冷凝温度随湿球温度而变化，一般湿球温度比干球温度低6～8℃，这就意味着在同样环境下，使用蒸发冷凝器，可使冷凝系统的冷凝温度下降6—8℃和带冷却塔水冷冷凝器相比，由于它是一次性直接向环境空气排热，可使系统和压缩机节能20%以上。
2、运行费用低，寿命长：维修费用低。蒸发冷凝器全部零部件为不锈钢或镀锌钢管热浸锌，运行时间长，维修成本很低。
3、节水：水冷式冷凝器1Kg冷却水能带走4.6—6.9w的热量，而1kg水在常压下蒸发能带走676w热量，因而蒸发式冷凝器理论耗水量仅为一般水冷式冷凝器的1%，实际上由于吹散损失、排污换水等，耗水量为一般水冷式冷凝器的5%—10%，因而它特别适用于缺水地区。
蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内
蒸发式冷凝器
高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。蒸发式冷凝器是由冷却管组、填料、淋水器、轴流风机、集水槽、水泵、收水器、箱体等部件组成。
蒸发式冷凝器的运行原理
喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。
轴流风机强迫空气从顶部和侧壁下部被吸入流经盘管，填料、饱和热湿空气则被排到周围大气中，热湿空气中夹带的部分水滴通过收水器截留，有效地控制水滴飘散损失，散失致大气中的水蒸气在系统中由浮球阀控制补充冷却水。
蒸发式冷凝器的产品特点
1、冷凝盘管采用超长特制钢管，在水中经2.5MPa气压严格试验，整体在近430℃高温热浸锌。
2、箱体采用进口或国产优良镀锌板材，可选用静电喷塑工艺，集水槽可选用不锈钢板。
3、风机选用专用低噪轴流风机，专用风机具有较高射程，防止热空气回流。
4、水泵采用小功率，大流量，低扬程为户外型设计并可根据客户要求装配除垢仪。
5、布水、收水器和冷却填料采用大流量、防堵塞的喷嘴，计算连续均匀的覆盖，杜绝管壁出现水膜“干点"，优良PVC材料制成，抗老化，风阻小沟状吸水器，使水的飘水率控制在0.001%以下，冷却填料为蜂窝式横流结构，适宜循环水冷却
6、小流量冷却循环水在冷凝盘管蒸发，气氨在冷凝盘管内冷凝为液体，故称蒸发式冷凝器。高强度的蒸发，使得蒸发式冷凝器比其它类型冷凝器更易结水垢，目前还没有理想的除垢方法。严重结垢的蒸发式冷凝器就失去了节电的优点。优良的冷却水才适用，选型时应慎重！。
蒸发式冷凝器的技术特点
1、采用引风逆流和一次换热设计，热量的传递依靠盘管组表面，空气以低速从蒸发式冷凝器下部四周进入，而以高速从蒸发式冷凝器上部排出，使热湿饱和空气的回流减速至最小。
2、的大水量喷淋装置，可淋水大限度地包容管壁，提高换热系数，本装置结构，无堵塞现象的特性，减少表面结垢，提高设备使用效率。
3、蒸发式冷凝螺杆式冷水机组箱体采用进口或国产ST102优良镀锌板，可选静电喷塑工艺，集水槽可选用304不锈钢板。
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