超低温空气源热泵机组
（1）喷气增焓压缩机+过冷却喷射技术，大幅提升低温制热能力
超低温空气源热泵机组采用国际品牌涡旋式喷气增焓压缩机，配合喷气增焓技术，高效过冷却器，高效换热器，构成新型的喷气增焓系统，增强低温环境下制热能力，在-26～21℃环境温度下制热稳定可靠运行，以同步国际水平的稳定品质，使超低温空气源热泵机组在低温下制热效果大幅提升。
（2）节能环保，国际技术
机组冷媒直接冷却电机，大大提高了电机效率。新型的压缩机双轴旋转排气设计，使压缩比的技术优势非凡。利用大气环境中的热量，对环境无任何污染，实现环保目的。
（3）制件精密，磨损均衡
微电脑控制系统能自动改变机组各台压缩机的开停机顺序，自动均衡压缩机的磨损，延长机组整体使用寿命。
（4）机组宽广的使用范围，运行无忧
机组具有十分宽广的使用范围，可以在-26～21℃室外环境温度下稳定制热运行。
（5）精准双电子膨胀阀节流，精确控温，运行更节能
与传统风冷热泵机组采用热力膨胀阀调节相比，超低温空气源热泵机组采用进口的500级PMV电子脉冲精确调节，实现PID精确控制的电子膨胀阀，系统实现实时动态匹配，水温控制的精度更高，充分提升系统内每一个部件的效能，使得机组可以在任何负荷时稳定运行，自动适应多变的环境温度，解决制冷系统的振荡问题。使系统的温度输出更加平稳，室内温度更加均匀，提高人体舒适感。
（6）高效的冷凝器、蒸发器
每台机组的容器均采用监检认可的高效率的翅片式冷凝器和高效壳管式蒸发器，冷凝的热交换管具有特殊的翅型结构和高效换热铜管。系统流程简洁，换热稳定，部件故障点少，维修保养简单。热交换器采用管板支撑机体，精心美学设计外形，便于安装和运输。
（7）微电脑智能控制
采用*的智能化控制系统，能随时监控机组运行状态。控制箱内预留专用接点，以供用户连接远程线路，并可通过 RS-485标准串行通讯口与计算机或调制解调器（MODEM）通讯的连接口连接，进入公众电信交换网，进行远程通讯监控。大屏幕液晶显示触摸屏，操作、显示一目了然。 亦可选择同计算机连接，控制整个运行系统。
（8）模式切换控制
机组制冷和制热模式采用氟系统切换，比水系统切换要方便灵活，用户使用时，只需按一下机组操作面板上的模式按扭，即可切换制冷或制热模式，机组内部通过四通换向阀自动将氟管路切换，非常方便。
2、空气源热泵机组工作原理
空气源热泵压缩机把低温低压气态冷媒转换成高压高温气态，压缩机压缩功能转化的热能为Q1，高温高压的气态冷媒与水进行热交换，高压的冷媒在常温下被冷却、冷凝为液态。这过程中，冷媒放出热能用来加热水，使水升温变成热水。水吸收的热能为Q3，高压液态冷媒通过膨胀阀减压，压力下降，回到比外界低的温度，具有吸热蒸发的能力。低温低压的液态冷媒经过蒸发器（空气热交换器）吸收空气中的热能自身蒸发，由液态变为气态，冷媒从空气中吸收的热能为Q2。吸收了热能的冷媒变成低温低压气体，再由压缩机吸入进行压缩，如此往复循环，不断地从空气中吸热，而在水侧换热器放热，制取热水。这个循环过程由空气能热泵（主机）机组来完成。空气能热泵作为高效集热并转移热量的系统装置，可以把压缩机所消耗的电力变为比电热多3~4倍的热能（即Q1+Q2=Q3的道理）。
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