一、涡流研磨机广泛应用于各种行业的金、塑料、陶瓷等材料的冲压件、机加工件、铸锻件、热处理件等各种零件的去毛刺,倒角,除锈去氧化皮,抛光等工序,特别是对形状复杂件,薄片易变形件提供了的光整加工设备。
涡流研磨机:
1. 采用的涡流流动原理,使工件与研磨石能达到快速充分的磨擦,光整效率超群,提高工效15-30倍。
2. 转盘电机为调速电机,可根据需要选择转盘的转速;配有数显计时器,操作方便,可随时抽查工件加工情况。
3. 固定槽内及转盘衬有聚氨橡胶,强度高。耐磨性好,使用寿命长。
4. 适用于较小工件。
5. 本机台具有强力研磨能力可去毛边,倒角,去黑膜,抛光。
二、本机是型的高效涡流式研磨机。具有外形美观、结构合理、操作方便、调速范围大、翻转灵活、倾倒角度大、运转平稳、噪音低、研磨效率高等特点。能有效地解决振动机中工件重叠、研磨不匀等问题。特别是对于小尺寸、氧化膜较厚及较大毛刺的工件,在振动机中加工较困难,而在涡流研磨机中加工,可在很短的时间内达到理想的效果,并可提高粗糙度 2 级以上。研磨效率是振动机的 10 倍,滚筒式的 20倍以上。
三、注意事项
1.机器要接零线
涡流机一般通过变频调速器来控制回转盘的转速,在安装涡流机时,一定要接零线,防止变频调速器产生的脉冲电流伤人。
2.严禁无水运转
涡流机的研磨槽由因固定研磨槽、回转盘组成,它们之间的间隙在0.5-0.8MM之间,运行涡流机时,回转盘旋转带动研磨槽内研磨物形成涡流运动,如果研磨槽不加水,回转盘与固定槽互相磨擦,短时间温度急剧升高,导致回转盘与固定槽粘连,造成机器故障。磨料与工件按2:1的比例加入研磨槽内,再加入适量的研磨剂与水,水最少应超过回转盘与固定槽的间隙。
3.对研磨产品的要求
加入研磨槽的工件单个重量不要超过1KG,最小厚度不要小于2MM,防止塞住回转盘与固定槽的间隙;另外,那些锋锐如刀片形的零件也不要用涡流机来加工。
4.检查三角皮带
如果三角皮带过松,在运行时将出现打滑的现象,这时可以通过调整电机板的调整螺栓,将三角皮带调整至合适的松紧程度,然后将螺钉紧固。
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