工业生产中对卫生条件要求较高的场合，产品都定义为卫生级，卫生级配料罐从物料进出、存贮、罐体本身的抗污染级别、自身的设计都需满足卫生级的要求，另有清洗及灭菌等功能。需满足。才能保证产品的质量。
罐体均采用立式双层全密封结构，属卫生级洁净型容器，具有可加热、冷却、保温、搅拌功能。内胆抛光精度RaO.45。内筒体缠绕螺旋带加热，并充填聚氨酯材料保温。外部采用镜面板或磨砂板保温，罐体光泽一致。凡接触药液部件均采用316L材质，其余均采用304材质。内罐底部封头为凹凸型，采用偏壁式轴向流搅拌，罐体顶部设进水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安装0.22um空气呼吸器、搅拌系统。罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。配有控制柜操作，仪表显示药液温度、液位，提供上、下限报警功能。
卫生级配料罐传动装置一般采用卧式蜗轮蜗杆减速机。
卫生级配料罐夹层可通入加热或冷却介质分别进行加热和冷却，使药液借助搅拌器的运转得到充分溶解与调配。
1.卫生级配料罐罐体采用卫生无菌级设计，各管口采用拉延处理形成圆滑过渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保证生产过程的可靠性、稳定性。
内罐体表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.28µm)；
2.接口均采用ISO标准快装卡盘式
3.具有在线清洗及在线灭菌功能
4.可采用机械搅拌或磁力搅拌，搅拌形式多用浆叶或推进叶轮式。
5.内表面处理成镜面，外表面亚光面或上下封头镜面直筒部亚光。
6.配有温度显示系统及液位显示系统和浓配罐相比，配料系统中，由于药液从浓配进入稀配罐内时已具有较高的温度，所有稀配罐可以适当减少加热面积以节约设备成本。