一、辊道窑用途
广泛用于钴酸锂、锰酸锂、锂离子三元材料、氧化钴、珠光粉、超纯粉体、磁性材料、石油催化剂、玻璃晶化等在1200℃以下工作温度使用。
二、辊道窑控制系统
温度控制采用PID自动控制。自动升温调节，PID自整定，过零触发。执行元件为双向可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察直观。
控制面板采用直观可视式结构，每区温控系统都设相应的报警装置，具体有各区超温报警装置；每区还设置了独立的空气开关，方便操作维修。
测温热电偶采用插入式热电偶，并备有测量热电偶插入孔。不用时应用耐火纤维塞紧，以防止炉膛内热量外溢。
控制系统能保证在额定条件下正常工作，可每天24小时连续运。
三、辊道窑参数
广泛用于钴酸锂、锰酸锂、锂离子三元材料、氧化钴、珠光粉、超纯粉体、磁性材料、石油催化剂、玻璃晶化等在1200℃以下工作温度使用。
二、辊道窑控制系统
温度控制采用PID自动控制。自动升温调节，PID自整定，过零触发。执行元件为双向可控硅，具有无机械触点，无噪声、寿命长，对电网无干扰等优点，操作集中，观察直观。
控制面板采用直观可视式结构，每区温控系统都设相应的报警装置，具体有各区超温报警装置；每区还设置了独立的空气开关，方便操作维修。
测温热电偶采用插入式热电偶，并备有测量热电偶插入孔。不用时应用耐火纤维塞紧，以防止炉膛内热量外溢。
控制系统能保证在额定条件下正常工作，可每天24小时连续运。
三、辊道窑参数
1、额定温度：1100℃ 常用温度：1000℃
2、额定功率： 360KW
3、保温功率： 约220KW(保温功率和进料速度、炉顶排气量有关)
4、供电电源： 3Φ—380V
5、加热区数： 19区
6、控温点数： 38点
7、加热方式： 上下加热，恒温区上下分别控温
8、加热元件： 高温电阻丝(0Cr27A17Mo2,内置瓷管中)
9、控温精度： ≤±1℃
10、截面温度(恒温段)： ≤±5℃
11、炉膛尺寸(L×W×H): 30000×800×240mm
12、工作区尺寸(L×W×H): 30000×720×240mm
13、匣钵尺寸(L×W×H): 320×320×72mm(需方自备)
14、窑体外形尺寸约(L×W×H): 33000×2360×1450mm
15、传送速度： 800—2000mm/h 常用速度1200mm/h
16、调速方式： 变频调速
注：可根据用户要求另行设计制造，更多规格及参数和详细技术方案请
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