永磁变频系列螺杆式压缩机

上海猛盛机械螺杆式压缩机来自德国研发中心，优化齿型，优化容积效率，能耗优化设计，机壳与主机之间的泄漏面积最小化，使压缩佳化。加入轴向进气设计，有效减少径向不平衡力，这一革命性带来许多好处利用螺杆的有效长度，压缩效率高。延长主机及轴承寿命，更低的运行噪音。

变转速驱动:降低能耗

节能是变频空压机的，用户用气量波动范围较大时，变频空压机的节能优势更为明显。空压机能耗成本占到其周期运行成本的60%以上，压缩空气的费用约占工厂全部电费的40%以上，压缩的空气在不同时间、不同日期或每年的不同月份都有剧烈波动，变频空压机压缩的空气可以精确的满足用户的空气需求。

变频空压机工作原理

变频空压机组以用户端系统压力作为控制对象，由变频器、压力传感器、变频电机组成闭环控制系统，变频工作压力值可由操作面板直接设置系统压力由传感器进行检测，转换成4-20mA电流信号反馈到控制器，控制器通过PID运算与系统设定变频工作压力值进行比较计算，从而控制变拼器输出频率，改变主电机的转速保证产气量与工厂需求精确匹配，达到恒压供气和节能的目的。

5年期的寿命费用总比较

举例：以37KW的普通螺杆机组，平均产气只占额定排气量的70%，一年运行8000小时， 按0.7元/度电， 与变频机组相比要多耗电费

A空载电流: 30%卸载电流x卸载时所产生的空载电流耗损( 45% x 37KW/小时) x 8000小时/年x 0.7元/度=28000元/年

B压差耗电: 70%加载时间x高出2bat压差的耗损=14% x 37KW/小时) x 8000小时/年x 0.7元/度=20300元

5年费用=A+B= ( 28000+20300) x 3=48300元/年x 3=144900元

变频螺杆压缩机技术参数

表格（一）

表格（二）