随着社会的不断发展，机械设备在我们生活中得到了广泛的应用，YL30T液压拉床当然也不例外。国内有很多的拉床仿制产品现在已经慢慢的走向了自制，随着社会的快速发展，这一行业的发展也是越来越好了。拉削工序可以*取代传统的铣、磨、刨三道工序，非常的简便。但是因为国内拉削技术发展的比较缓慢，也没能得到较好推广，因此拉削机床在金属切削机床中一直处于非主流地位。用磨削切削或者特种加工方法加工各种金属工件，从而可以让它变成符合要求的几何形状质量尺寸。大多数拉床利用的是拉刀作直线拉削的主运动，而没有进给运动。YL30T液压拉床以拉刀的多齿刀具可以对各种形状的内、外表面高精度、高效率加工。广泛应用于汽车、摩托车、农机、航空及工程机械等行业。
| 型号 | 电机功率 | 油缸行程 | 缸体直径 | 泵体型号 | 活塞直径 | 重量 |
| 单位 | kw | mm | mm |
| mm | kg |
| YL30T | 7.5 | 1500 | 168 | 25 | 140 | 1500 |
简单了解了YL30T液压拉床的简单知识后，我们来看一下30吨液压拉床的工作原理是什么。
YL30T液压拉床是用拉刀加工工件各种内外成型表面的机床。拉削时机床只有拉刀的直线运动，它是加工过程的主运动，进给运动则靠拉刀本身的结构来实现（即拉刀齿升量）。按工作类型分，拉床可分为内拉床、外拉床、连续拉床、侧拉床。按功能分可分为通用拉床和专用拉床。拉床一般采用液压传动，它只有主运动，所以结构简单。也有机械拉床：采用变频电机拖动滚珠丝杠带动主溜板运动，具有体积小等优点。液压拉床的优点是运动平稳，无冲击振动，拉削速度可无级调节，拉力可通过压力来控制。拉床的生产效率高，加工质量好，精度一般为IT9-IT7，表面粗糙度Ra值为1.6-0.8um。但由于一把拉刀只能加工一种尺寸表面，且拉刀较昂贵，所以拉床主要用于大批量生产。
液压拉床是工业生产中的一种设备，它的应用范围广泛。您可能对液压拉床的组成部分不太了解，那么拉床厂家就来为大家简单介绍一下液压拉床的组成部分吧，希望介绍的这些知识对大家是有帮助的，而且也希望大家可以从中学习到更多的知识。
首先介绍液压拉床的头部：拉刀的夹持部分，用于传递拉力;其次颈部：头部与过渡锥部之间的连接部分，并便于头部穿过拉床挡壁，也是打标记的地方;然后是过渡锥部：使拉刀前导部易于进入工件孔中，起对准中心的作用;接下来是前导部：起引导作用，防止拉刀进入工件孔后发生歪斜，并可检查拉前孔径是否符合要求;再然后是切削部：担负切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齿、过渡齿与精切齿三部分组成;后是校准部：切削很少，只切去工件弹性恢复量，起提高工件加工精度和表面质量的作用，也作为精切齿的后备齿。高
针对YL30T液压拉床保养的三部曲：
外表保养
（1） 清洗机床外表、导轨，修光毛刺，无锈蚀，无黄袍。
（2） 检查补齐手球、手柄、螺钉、螺帽。
液压传动
（1） 检查压力表是否灵敏可靠。
（2） 检查油质、保持良好，清洗油池。
（3） 检查拉杆、螺杆、导轨是否拉毛。
（4） 调整各部塞铁间隙。
（5）清洗检查油泵、轴承及各阀类元件。
冷却系统
（1） 清洗冷却液，无铁屑，无杂物。
（2） 管路畅通清洁，牢固。
（3） 根据情况调换冷却油。
浅谈YL30T液压拉床的核心部件--液压夹具
液压元件是工程机械的一个核心部件，现在我国液压行业还有很大的发展空间。使用液压夹具具有很多的优势，针对于具体的优势不知道大家是否了解?如果不了解的话，就和小编一起往下看，下面就由拉床厂家为您介绍一下使用液压夹具的优势。
使用液压夹具可以保证加工精度。采用液压夹具安装定位，可以快速准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，它的加工精度高而且稳定。使用液压夹具可以提高生产率、降低成本。使用液压夹具装夹工件，无需找正便能让工件迅速地定位和夹紧，显著的减少了辅助工时。用液压夹具装夹工件提高了工件的刚性，可以加大切削用量。可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并且采用高效夹紧机构，这些因素均有利于提高劳动生产率与安全性。采用夹具之后，产品质量也会更加稳定，废品率下降，排除批次性。可以安排技术等级较低的工人，有效的降低了生产成本。扩大机床的工艺范围。使用专用液压夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。使用液压夹具可以减轻工人的劳动强度。用夹具装夹工件方便、安全、快速，当采用气动，液压等夹紧装置时，可减轻工人的劳动强度。
正是因为使用液压夹具具有这么多的优势，所以才会被广泛的应用着。近几年工程机械近年来发展迅猛，存量迅速上升，液压元件故障几乎占到了工程机械中故障的一半， 可预见的未来几年，液压元件维修市场规模将出现爆发式。
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