张紧轮检测引用标准：
1、JB/T 10659-2008 滚动轴承，汽车发动机涨紧轮和惰轮轴承极其单元
2、JJG 269-2006 扭转试验台检定规格
3、GB/T 2611-2007 试验机 通用技术要求
4、JJF 1134-2005 专用工作测力机校准规范
5、JJF 1139-2005 检定周期确认原则
汽车张紧轮/皮带轮扭转试验机内部结构：
主机采用立式/卧式（可选）结构。右端连接传感器为固定端，左端加载为电机通过减速机传动带动加力盘转动，通过试样加载将扭矩传到扭矩盘端检测扭矩，传感器端可沿丝杠移动和固定，用于调整试验空间。
一、 主要用途
本试验机主要用于五金工具，金属、非金属材料，以及精度要求较高的扭簧、结构体的扭转和疲劳试验。
二、 主体结构和工作原理
汽车涨紧轮扭力试验机工作流程
1. 结构：主要由上位机软件和主机两部分组成。
2. 主机：主机扭转部分采用立、卧式综合结构，由伺服驱动系统和动态扭矩检测系统构成；升降系统用于调整压力传感器和相关治具的高度和逻辑定位，以适配不同工件的空间需求，且具备限位功能。
3. 扭转测试系统：主要由伺服电机、减速机、动态扭矩传感器、，以及各种辅具、治具构成。
4. 上位机软件：分为扭矩测试和疲劳测试两部分，可定制和选配功能包，充分满足用户需求，且后续可进行软件升级；通过功能的切换，适配不同试验需求。
5. 传感器：动态扭矩传感器用于测试工件扭矩，且与主伺服电机同轴，通过增置伺服减速机，降低电机的步距角，防止电机过冲，有效降低试验误差，提高试验精度。
6. 外壳和防护：根据试验机，搭配各种钣金外壳或工业型材，试验过程中起到安全防护的作用。
四、 拓展功能
1. 扭转夹具：可使用不同类型的工具、辅具，适配各类工件的测试需求，例如：钻夹头、卡盘、磁吸式治具。
2. 试验机功能：高度定制，全自动控制，高精度采集。
五、 技术参数
1. ZUI大扭矩：200Nmm
2. 扭矩ZUI小读数：0.01Nmm
3. 扭矩有效范围：2-200Nmm
4. 扭矩传感器量程：200Nmm
5. 传感器精度：0.3%F·S
6.ZUI大输出转速：10r/min
7. 调速范围：无级调速
8. ZUI大压力：1000N
9. 压力有效测量范围：100-1000N
10. 压力传感器精度：0.5%F·S
11. 行程空间：0-300mm（可定制）
12. 电源电压：220V 50Hz
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