凯斯锐切割机的优势
只做高品质切割机
抛丸除锈 ?整机喷塑
切割效率高 表面无毛刺
采用航空铝 散热 轻便
真材实料 精工制造
精磨底盘 两截式 便于运输
做实体更需要做好服务
软件自主研发 免费升级
售后服务 线上/线下智能化服务
支持端部、开孔、开槽坡口切割
出图速度快 切割效率高
直接跳过错误程序
支持管件拆分
软件自动优化
节点展开
请注意！细节对比
左右置换
圆管无缝对接
方管建模
一触即切 任意搭接
任意坡口/任意口型/各种口型搭接
凯斯锐套料软件三大特点
（1）长度优化套料，节省1%-2%的管材消耗。
（2）扭转套料，使管材的利用率高达99%。
（3）反向计算，根据图纸测算出管材的长度。
凯斯锐 传统切割工艺
支持AWS(小角度坡口)焊接标椎
API（全融透）焊接工艺标准
凯斯锐致力于焊割领域为业自动化提供:材料预算——物流输送——工艺切割——组对焊接整体解决方案。凯斯锐凭借技术成为钢结构等行业的供应商。
凯斯锐在石油、化工、工程机械制造、煤矿、造船、航空、汽车制造、钢结构幕墙、压力容器立体仓储、游乐设备等桁架相贯搭接行业与众多企业成为战略合作伙伴。
KR-XF8系列数控异型管切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算和切断的设备。该机器能广泛应用于造船、建筑、石化、机械、冶金等行业的管道结构件的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线孔、相贯线端头，还有俗称“虾米节”的弯头，此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。而我厂制造的KR-XF系列数控异型管切割机能方便地切割此类工件，并且工人不须编程、只需输入相互配合的管子的半径、相交角度等参数，机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔、以及焊接坡口,不再需要人工打磨。
KR-XF8数控异型管切割机采用圆柱坐标系数控，控制轴数为8轴。具有中英文界面、参数输入和人机对话功能，定角度坡口面切割功能，变角度坡口面切割功能，切割工件补偿功能，切割速度变化自动控制功能等。
KR-XF8系列数控异型管切割机的数控控制界面以图形与数据结合，简单：人员只需将主管和支管的半径，相交角度，切割速度等参数输入电脑后就能自动生成加工代码。软件中设计了合理的切割引入引出线，使切割面的质量得到保证，每次切割后的参数可保存为文件，供以后相同工件使用。
KR-XF8系列数控异型管切割机的切割方式可根据用户要求选择氧乙炔气割、氧液化石油气气割或等离子切割。大小切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。
该设备的工作流程：
（1）、编程
可直接于机器上或离线编辑器编程。采用菜单式选择输入切割参数，如外径，壁厚，坡口角度，偏离， 补偿数据等。同时可通过其他软件作无逢连接如TEKLA设计软件。
（2）、管子下料
人员在机器上启动程序，管子用吊装工具放置在管座上。
（3）、测量水平
人员根据管子外径偏差用管支撑托架调节水平。
（4）、管子锁定
用可调节之四爪自动定心夹头锁定管子外径。
（5）、开启切割
将切割头移动到管端进行切割，设备会自动按程序自动定位进行下一部切割，根据编程完成所有切割
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