经过数十年的发展，出现了许多新的拉丝模具材料。根据材料的类型，拉丝模可分为合金钢模，硬质合金模，金刚石模，多晶金刚石模，CVD金刚石模，陶瓷模等。新材料的发展丰富了拉丝模具的应用范围，并改变了拉丝模具的更换。  

(1)合金钢模具是用于拉拔模具的早期材料。用于制造合金钢模具的材料主要是碳工具钢和合金工具钢。但是，由于合金钢模具的硬度差，寿命短，不能满足现代生产的需要，因此合金钢模具被淘汰，目前生产中几乎没有合金钢模具。和处理。  

(2)硬质合金拉丝模具由硬质合金制成。硬质合金是钨钴合金，其主要成分是碳化钨和钴。碳化钨是合金的“骨架"，主要起着很大的作用。因此，硬质合金模具和钴合金模具具有以下特征：良好的抛光，定向性，摩擦系数小，能量低，消耗量少和消耗量大，这些特性有助于硬质合金拉丝模具具有广泛的用途。加工适应性范围，成为当今使用的拉丝模具。  

(3)金刚石是碳的同素异形体，其制成的拉丝模具具有很多特点。但是，钻石的脆性裂纹更难处理。拉丝模具通常用于制造小于1.2毫米的直径。钻石价格昂贵，供应稀缺。因此，金刚石拉丝模具不是人们最终寻求的经济实用的拉丝工具。(拉扯。  

4)多晶金刚石是在高温和高压条件下通过挑选，使用少量硅，钛和其他粘合剂的合成金刚石单晶合成。拉丝模具与其他材料分级时具有其优势：拉丝模具由于钻石的替代，拉丝模具在拉丝过程中整个孔处于工作状态时，都会在孔中的某个位置选择钻石;多晶金刚石多晶，具有各向同性的特性，从而避免了模孔磨损不均匀以及模孔不圆的现象。拉丝模具强度仅为常用硬质合金的70%。但是，拉丝模具比硬质合金的硬度为250%，因此使用多晶金刚石模具比硬质合金模具具有优势。好，内孔磨损均匀，抗冲击性强，价格比钻石便宜得多。因此，多晶金刚石模具广泛应用于拉丝行业。