外镀锌内涂塑复合钢管涂层表面光滑、美观、外光颜色可任意选择。由于内壁光滑，可防止微生物的滋生，输送流体阻力小，可增加流量，节省能源，被用于各种给排水工程。涂塑钢管的使用在我们的建筑行业中非常常见，主要还是因为这类的钢管管材是有一定的特性的。首先，它是主要由钢管管材作为基本主体来进行生产的，通过专门的人员通过技术的研制制造出来的。 外镀锌内涂塑复合钢管就如它的名称一样是内壁上熔融进行喷涂涂料之后再经过特殊的制作工艺，经过高温然后将其凝固化而成的，经过这些一系列的制作工艺就可以成为一种新型的复合管材材料。涂塑钢管具有很多的特性，首先就是它的不同意被其他的有害物质将其摧毁腐蚀，这样下来使用寿命就会大大的加强了，本身的摩擦力也不是特别的大，因此所造成的阻力会很小。因此这种涂塑钢管在我们的生活各个地方都被应用着。 内EP外PE涂塑钢管内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了99%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。采用空气等离子切割机将钢管切成单根。切成单根钢管后，每批钢管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。 焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。