主要技术参数
机型及锭数 | 144、168、 192、216、240锭 |
机械速度 | 600m/min ( II罗拉线速度) |
假捻器 | 叠盘式摩擦假捻器 |
热箱 | 联苯气相加热(长度为1.8m) |
第二热箱 | 联苯气相加热(长度为1.2m) (可选用电加热) |
冷轨长度 | 720mm |
摩擦辊直径 | φ 90mm |
节距 | 1520mm |
锭距 | 110(115+132)mm |
加工纤度范围 | 55-660 dtex |
原丝尺寸 | φ 435x120mm |
卷装标准重量 | 5.5kg |
卷装尺寸 | φ 250x 250mm (双锥形筒子,锥度75°或直边) |
外形尺寸(长x宽x高) | 1972 x7900x3100mm (264锭) |
整机功率 装机功率 | 122KW ( 264锭 ) |
有效功率 | 60KW ( 264锭 ) |
用途
该机可将粗D、400D、450D、600D粗量、涤纶、绵纶等无捻原丝,通过加捻器变形加工成具有高弹、中弹、低弹性能的弹力丝,若配以网络部件,该机可加工网络丝。
性能
1、热箱(变形热箱)和第二热箱(定形热箱)均采用联苯气相加热,由计算机集中控制加温和控温,控温精度为土1°C,确保每个锭位温度的一致性,利于染色的均匀性。
2、该机设计成两测相对独立,纺丝工艺可以单独设置,可以满足用户一台机可以同时纺制两种规格的丝。
3、采用进口龙带和丹麦丹佛斯变频器,全机关键部位的轴承都为进口轴承,确保机器的性能。
4、采用灵活可靠的862型假捻器,假捻器转速可达14400转/分,可选择6mm和9mm摩擦片,以满足不同纤度,不同品种弹力丝加工需要。
5、电气系统采用交流异步电机变频调速控制技术,全机传动采用测速反馈系统实现闭环拖动,控制速度精度小于1.5%,触摸屏操作技术,更加方便了工艺参数的设置。
6、传动端采用同步齿形带传动,结构简单,噪音小。
7、采用特殊结构的导丝成型部件,配以精密的电气控制,实现了精密的卷绕,有效防止了重叠的出现,确保筒子成形良好及退绕的顺利性。
技术要求
1、全机安装面积中,纵向地面高低差不得大于8mm,横向不得大于5mm
2、地基深根据土质情况决定
3、本地脚图为48锭地脚图(2节),加1节{ 24锭)长度加1640mm
1、原丝架 2、原丝并 3、Ⅰ罗拉 4、变形热箱
5、冷轨 6、假捻器 7、Ⅱ罗拉 8、定形热箱
9、Ⅲ罗拉 10、踏板 11、上油罗拉 12、卷装
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