蓄热式催化氧化器（RCO）是以氧化剂为基础的蓄热式热燃烧（RTO）过程中重要的过程之一，两者的区别在于氧化温度不同。RTO需要800以上的高温，会产生NOx二次污染物。RCO只需要300到500之间的温度，所以RCO更节能、更安全，而且根本不产生NOx。

RCO再生催化燃烧装置的工作原理

再生催化床分为八等分，三等分为进气区，三等分为排气区，一等分为吹扫区，一等分为盲区。待处体从入口区进入，经过蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体温度升高，蓄热陶瓷冷却，然后经过催化层，气体被净化，净化后的气体经过排气区，气体中的热量被蓄热陶瓷吸收，陶瓷加热，气体冷却，冷却后的气体排入烟囱。吹扫风机用于吹扫区域的吹扫，以防止入口区域转移到排气区域时原料气被排出。盲区不通风，即当空气从排气区转移到进气区时，防止气体混合。通过再生床的旋转，对各区域的陶瓷填充床进行加热、冷却和净化，完成气体净化功能，回收热量。

RCO催化燃烧装置的特点

1高效的VOC去除率，超低的运行成本，催化净化效率达97%以上。一种

2当VOC浓度达到450ppm时，不需要额外的燃油消耗。如VOC浓度较高时，可进行二次预热回收，大大降低了生产成本。

3热效率高达95%。一种

4生产设备不产生二次污染。一种

5处理风量范围为5000-200000m3/h

6全自动控制，操作维护方便。